覆铜箔层压板的制造主要原材料有哪些？铜箔，覆箔板的箔材可用铜、镍、铝等多种金属箔。但从金属箔的导电率、可焊性、延伸率、对基材的粘附能力及价格等因素出发，除特种用途外，以铜箔较为合适。铜箔可分压延铜箔和电解铜箔，压延铜箔主要用在挠性印制电路及其他一些特殊用途上。在覆箔板生产上，大量应用的是电解铜箔。对铜的纯度，IEC-249-34和我国标准都规定不得低于99．8％。当前，国内印制板用铜箔厚度多为35um，50um的铜箔作为过渡产品，在高精度的孔金属化双面或多层板制造中，希望采用比35um更薄的铜箔，常规覆铜箔板工艺详解，如18um，常规覆铜箔板工艺详解，常规覆铜箔板工艺详解、9um和5um。有些多层板内层覆箔板采用较厚的铜箔，如70um。PCB覆铜板不得将两码及两码以上的重叠堆放，避免受压造成板材弯曲变形。常规覆铜箔板工艺详解

覆铜板的种类之等级区分是怎样的？FR-4AB级覆铜板：此级别板材属独有的低档产品。但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑及一般的电子产品的需要，其价格较具竞争性，性能价格比也相当出色。FR-4B级覆铜板：此等级的板材属次级品板材，质量稳定性较差，不适用于面积较大的线路板产品，一般适用尺寸100mmX200mm的产品。它的价格较为低廉，但客户应注意选择使用。CEM-3系列覆铜板：此类产品有三种基材颜色，即白色，黑色及自然色。主要应用在电脑、LED行业、钟表、一般家电产品及普通的电子产品(如VCD，DVD，玩具，游戏机等)。其主要特点是冲孔性能较好，适合于大批量的需要冲压工艺成形的PCB产品。此系列产品有A1、A2、A3三个质量等级的产品，各种不同要求的客户，可选择使用。常规覆铜箔板工艺详解覆铜板制造行业是一个朝阳工业，它伴随电子信息、通讯业的发展，具有广阔的发展前景。

覆铜板压力的大小是以树脂能否适当流动，玻璃纱之间气泡及挥发物被充分挤出，板材流胶适当，外观不出现干花等为原则。热压机一般分真空压机和非真空压机，目前覆铜板业界大部分均使用真空压机，非真空压机压板使用两段压及三段压，而真空压机，一般采用四段压、五段压及多段压，这里以四段压为例，简单介绍每阶段压力起的作用如下：初压（吻压 Kiss Pressure）：使每层（BOOK）PP及钢板紧密接合传热，驱赶PP层间气体；第二段压：使熔融的流动的树脂顺利填充并驱赶胶内气泡，同时防止次压力过高导致的褶皱及应力；第三段压：产生聚合反应，使树脂硬化而达到C-stage；第四段压：降温段仍保持适当的压力，减少因冷却伴随而来的内应力。

覆铜箔板的金属板材通常由厚度为0.3-2.0毫米的铁板或铝板制成，其中一些是由铜板和特殊用于磁性的矽钢片制成。绝缘层还起到电气绝缘和金属板与铜箔的粘结作用。绝缘层一般采用环氧树脂或环氧树脂浸渍玻璃纤维布，并用少量聚酰亚胺树脂。为提高绝缘层的热导率会在树脂中加入无机填料。在金属板和铜箔之间加B级热固性树脂层。配合在一起，热压覆铜箔。由于金属基板具有良好的散热性能，可以防止元件和基板在印刷电路板上的温升。在各种金属基板中，铜基片的散热效果较好，其导热系数高于铝。覆铜箔板温度控制：温度一般可分为三个阶段，升温段、恒温段、降温段。

覆铜板（CCL），是电子工业的原料。覆铜板的结构包括了基板、铜箔、覆铜板粘合剂等。它是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。覆铜板可以通过雕刻法、手工描绘法、贴图法、油印法、热熔塑膜制版法、预涂布感光敷铜板和热转印法制作成电路板。结构：基板：高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层压板可以作为敷铜板的基板。合成树脂的种类繁多，常用的有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等。增强材料一般有纸质和布质两种，它们决定了基板的机械性能，如耐浸焊性、抗弯强度等。覆铜箔层压板是做PCB的基本材料，常叫基材。常规覆铜箔板工艺详解

覆铜板根据基材弯曲程度可分为刚性和挠性覆铜箔板。常规覆铜箔板工艺详解

PCB线路板覆铜层压板：表面问题，征兆：印料粘附性差、镀层粘附性差、某些部分不能蚀刻掉，以及某些部分不能锡焊。可采用的检查方法：通常用在板表面形成可看见的水纹进行目视检查。可能的原因：因为脱模薄膜造成的非常致密和光滑的表面、致使未覆铜表面过份光亮。通常在层压板的未覆铜的一面，层压板制造者没有除去脱模剂。铜箔制造者把过量的抗氧化剂涂在铜箔表面上。由于操作不当，有很多指纹或油垢。在冲制、下料或钻孔操作时沾上机油。可能的解决办法：建议层压板制造者使用织物状薄膜或其它脱模材料。和层压板制造者联系，使用机械或化学的消除方法。和层压板制造者联系，检验不合格的每批铜箔；索取除去树脂所扒荐的解决办法。向层压板制造者索取除去的方法。常通推荐使用盐酸，接着用机械磨刷的方法除去。常规覆铜箔板工艺详解

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