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上海工业超声冲击设备供应 诚信经营 上海乐展电器供应

信息介绍 / Information introduction

超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;使超声冲击部位得以强化。超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。特点: 功率高,上海工业超声冲击设备供应,冲击效果好可靠性高,使用寿命长重量轻,便携,上海工业超声冲击设备供应,操作非常方便设计精良,使用面广明显节能,上海工业超声冲击设备供应,降低费用。超声冲击技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。上海工业超声冲击设备供应

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超声冲击设备优点:工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍,金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。超声冲击设备专业设计,彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。对大型结构件的焊缝现场处理、超高较低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。如微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化。 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。上海工业超声冲击设备价格超声冲击技术能够改善焊缝组织,晶粒被压扁, 形成了纤维组织。

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超声冲击态焊接接头疲劳性能分析:使用软件对T形接头进行超声冲击处理,将处理结果导入隐式分析模块中得到了稳定的残余应力场.随后对冲击处理后的接头施加不同的拉伸载荷,计算不同网格尺寸条件下的结构应力,验证了该方法的网格不敏感性;对比冲击态和未冲击态焊接接头的结构应力和结构应力的应力集中系数,发现超声冲击处理可以有效降低焊趾处的应力集中系数,但E结构应力法对载荷变化更敏感.分别采用主S-N曲线和结构应力S-N设计曲线,给出了基于结构应力法和结构应力法的疲劳寿命,结果表明,结构应力法预测的疲劳寿命趋于相对保守。

超声冲击对钢轨钢组织与性能的影响:利用超声冲击机对钢轨的表面进行超声冲击处理.在超声冲击机输出能量一定的前提条件下,采用扫描电镜观察分析不同超声冲击时间下钢轨表面组织的变化,研究经过超声冲击处理后钢轨表面硬度和耐磨性的变化.实验结果表明,超声冲击对钢轨表面能够起到明显的强化作用,钢轨表面的硬度和耐磨性明显提高,而且随着超声冲击时间的延长,钢轨表面的硬度和耐磨性越来越好.与未经超声冲击处理的钢轨试样相比,在超声冲击时间分别为3,6,15和30min的实验条件下,钢轨的表面硬度分别提高了23.6%,32.9%,43.1%和48.1%;耐磨性分别提高了30.6%,32.7%,42.9%和57.1%。超声波时效仪改变焊接应力场,明显减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。

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超声波时效原理: 超声冲击能够明显提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命;消除残余拉应力,并使被冲击部位产生压应力,从而提高工件的承载能力;有效改善焊趾的几何形状,较大降低焊趾处的应力集中系数,其效果较大优于工艺;消除焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷,抑制裂纹提前萌生;强化金属零件表面,提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、无污染、使用方便,不受工件形状、场地、环境的限制 通过采用外场作用改善焊缝性能的方法有许多研究和应用,超声冲击就是一种很有效的方法之一。通过焊后超声冲击可以较大提高焊接接头的疲劳强度,能提高接头疲劳寿命几倍甚至几十倍以上。残余应力的大小是影响焊接结构性能的重要指标,超声冲击后残余应力的变化是导致焊缝疲劳性能改善的主要原因之一。实时超声冲击是在焊接正在进行之时冲击熔池后方的焊缝背面,焊缝温度较高,容易发生较大的塑性变形。上海专业超声冲击设备销售

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超声波冲击仪使用方法介绍:用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法:用手握手柄,将冲击器的冲击头对准焊缝的焊趾,且基本垂直于焊缝。冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列;处理焊缝时,用冲击器对焊趾部分略使一定力,使冲击器基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。在处理过程中,冲击器在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动,并沿焊缝来回移动,使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。为了获得较好的处理效果,可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度,一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好,对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢,这样有助于获得良好的处理效果。上海工业超声冲击设备供应

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