首先，当我们收到油料原料之后，要对油料进行清理。这样做能够减少原料中的杂质，辽宁国产剥壳机怎么用，减少加工过程中的机器磨损，延长机器的使用寿命，而且有利于后续油料的加工。清理过程中用到的设备主要有振动筛、磁选器和去石机。借助振动筛，我们利用油料和杂质在颗粒大小上的差别，借助含杂油料和筛面的相对运动，通过筛孔将大于或小于油料的杂质去掉。磁选器能够利用磁桶的磁力作用，去除原料中的金属杂质，如铁钉、铁丝、金属屑等。去石机能够利用不同物质的密度以及悬浮速度不同的原理，辽宁国产剥壳机怎么用，将与原料大小相等的比肩石、比肩泥去除。这是提炼过程中**基础的一步。然后，需要用到破碎机，把原料的粒度变小，这样有利于后续轧胚。而且原料的粒度变小，增加了油料的接触表面积，辽宁国产剥壳机怎么用，容易调节温度和水分。不仅如此，破碎还便于后期的出油，提高出油率。双对辊剥壳机是油脂预处理设备。辽宁国产剥壳机怎么用

在食用油加工过程中，油料在进入榨油机或浸出设备前，根据原料品种和特性的不同，会首对其进行清理、去石、剥壳、破碎、蒸炒、调质等一系列处理工作，这类工作可以统称为原料的预处理工段。原料的预处理在食用油的加工过程中是非常重要的一道工序，其目的去除油料中的杂质，并将其制作成具有一定结构性能的物料，以符合不同的油脂提取工艺。根据原料的品种、产量和油脂质量不同，所采用的预处理设备的工艺和配置也不同。如米糠常采用的浸出工艺，就需要在预处理阶段设置米糠膨化工段，棉籽则需要对棉籽进行脱绒和脱壳处理等。宁夏哪些剥壳机备件使用剥壳机时要注意些什么呢？

2、压榨车间/浸出车间

根据油料的品种和性质的不同来选择制油的工艺，一般分为压榨法、浸出法和预榨浸出法等工艺。压榨法是采用榨油机设备利用机械外力将油脂从油料中挤压出来的物理压榨方式。浸出法是采用浸出设备利用溶剂将油料中的油脂溶解萃取出来的化学浸出方式。预榨浸出法则是将两种方式结合，可以提高得油率，减少饼粕中的含油量，提高饼粕质量，增加生产效益。根据采用的工艺不同，选择购买榨油机或者是浸出设备。

3、精炼车间精炼车间是采用精炼油设备对压榨或浸出车间制取的毛油进行精炼，将毛油中的纤维、磷脂、色素、游离脂肪酸、水分、蜡质等对人体有害且会影响油脂质量的杂质去除，保证油脂品质和食用安全性。精炼设备一般包含五大工序，分别是脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭等工序，根据油脂品种的不同选择是否要添加脱蜡工序，如果对油料品种不了解可以咨询宏德油脂设备厂家，厂家会根据油料的不同来推荐合适的工艺和设备。

精炼车间需要购买成套的精炼油设备。

以目前棉籽浓缩蛋白生产的主流工艺流程为例（见图1），经过脱绒的毛棉籽首先通过刀板剥壳机进行仁壳分离以去除绒壳，并通过精分工序很大程度去除纤维成分，保证后续加工过程中原料的蛋白质含量。CPC与棉粕比较大的工艺区别在于取消了高温蒸炒的过程，取而代之的是将经过仁壳分离的产品在一定水分含量下进行软化轧胚，获得厚度约0.4mm的更薄且坚硬的胚片，以便于后续的溶剂浸出。软化轧胚以及胚片的烘干过程均采用低温处理（60~70℃，辅助风送），尽量降低蛋白质热变性程度。经过烘干处理的胚片被输送进入浸出器，在不同浓度的甲醇和正己烷混合溶剂中进行提油脱酚。此过程中溶剂浓度和浸出时间可控，因此可以根据不同的产品需求控制棉籽蛋白产品中的棉酚以及棉籽糖含量。经浸出后的胚片通过挤液机脱除溶剂后进行快速低温烘干（不高于90℃）处理并获得**终产品。不同企业生产棉籽浓缩蛋白的工艺流程总体上基本一致，但在一些设备和工艺细节方面存在一定差异。双对辊剥壳机具有产量大，剥壳效果好等特点。

一条完整的油脂生产线可以分为四大部分，分别是预处理部分、压榨/浸出部分、油脂精炼和油脂灌装。这四个部分一般被分作四个车间，每个车间需要的设备都不同，作用也不同，下面宏德机械简单给大家介绍以下这四个车间在生产中起到的作用以及每个车间需要的设备。

1、预处理车间预处理车间是对将要加工的油料作物进行清杂(如小石子、油料表面附着的灰尘、其它杂质、霉变颗粒)，之后将油料进行脱壳、破碎、软化、轧胚、蒸脱等预处理，使油料在后续压榨或浸出工序更方便制油。预处理设备有筛选机、脱壳机、破碎机、软化机、磁选器、振动筛、去石机、轧坯机、蒸炒锅等预处理设备，购买时根据油料的品种来选择合适的设备。 谁了解剥壳机？高昌的剥壳机怎么样？宁夏哪些剥壳机备件

为什么要用双对辊剥壳机？辽宁国产剥壳机怎么用

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