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上海专业超声冲击设备供应 诚信经营 上海乐展电器供应

信息介绍 / Information introduction

超声冲击设备功能介绍:1、工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。2、独有的稳频、恒幅控制电路,完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。3、可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。4、不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。5,上海专业超声冲击设备供应、用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。6、冲击设备专业设计,彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少现场人员劳动量。7、对大型结构件的焊缝现场处理、超高很低焊缝处理,上海专业超声冲击设备供应、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳,上海专业超声冲击设备供应。8、经济、实用、环保、节能、安全、无污染。超声波消除应力防止工件因应力释放造成的变形或开裂,并能抑制裂纹萌生。上海专业超声冲击设备供应

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超声冲击设备原理介绍:超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、聚焦下的,金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;使超声冲击部位得以强化。超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。上海专业超声冲击设备厂家地址超声冲击产品也已形成系列化产品。

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超声冲击法提高T型焊接管接头疲劳性能:为了提高T型管接头疲劳性能,提出采用超声冲击方法对具有相同级 别的低碳钢和奥氏体不锈钢钢管接头进行疲劳性能对比试验.结果表明:超声冲击处理低碳钢后疲劳强度提高67%左右,疲劳寿命延长了 22~45倍;超声冲击处理奥氏体不锈钢疲劳强度提高69%左右,疲劳寿命延长了21~30倍.在低应力比R(R≤0)条件下使用超 声冲击处理技术能够大幅度改善管接头的疲劳性能.将超声冲击处理方法用于提高具有相同强度级别的不锈钢和普通碳素结构钢管接头疲劳性能的效果相差不大.超 声冲击法对提高疲劳强度效果明显。

表面预置铬粉超声冲击和退火处理后半高速钢的显微组织和耐磨性能:对表面预置铬粉的铸态半高速钢进行超声冲击处理,再进行450℃×2 h退火处理,研究了处理前后其表层的显微组织与高温(400℃)耐磨性能.结果表明:铸态试验钢的组织由索氏体和碳化物组成,经超声冲击+退火处理后,索氏体中的渗碳体片断裂,球化,表层组织细化.经超声冲击+退火处理后,试验钢的表面硬度提高,表层硬度呈梯度分布,强化层厚度达2.5 mm;高温耐磨性能提高,磨损率由铸态的0.997 mg·min-1下降到0.640 mg·min-1,摩擦因数由铸态的0.547下降到0.509,磨粒磨损程度减轻。超声波冲击设备不但可以应用于焊接结构的制造过程中,而且可以应用于安装现场。

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超声波冲击设备主要是使焊缝区的金属表面层内的拉伸残余应力变为压应力,或使拉伸残余应力大幅度的降低,从而能大幅度地提高结构的使用疲劳寿命。使表面层的强度和硬度性能亦有相应的提高。采用超声波冲击处理工艺,可以大程度地提高接头的极限应力值。超声波冲击效果并能在一定程度上使应力分布更趋于均匀,能够有效地消除焊趾处浅层微小裂纹、夹杂等焊接缺陷。桥梁在使用超声波冲击设备处理后,提高了钢桥的抗疲劳效果,采用该技术不但可以使材料得到强化,也可以预制压应力,并具有良好抗腐蚀-疲劳性能。超声波冲击适用范围:船舶与海洋工程、铁路与公路桥梁的焊接处。上海超声冲击设备供应

超声波冲击设备其工件效率高,节能性好,处理速度快,每分钟可处理接近半米的焊缝。上海专业超声冲击设备供应

堆焊层超声冲击表面纳米化:采用在工程上获得广泛应用的超声冲击技术在堆焊层上制备纳米结构表层,利用金相显微镜、X射线衍射和透射电子显微镜表征了表面纳米晶层的结构,并对超声冲击表面纳米化处理前后表面层显微硬度的变化进行了分析.结果表明,经过超声冲击处理后,试样表层的晶粒可细化至21.25 nm.在超声冲击载荷作用下,粗晶粒内部形成高密度的位错墙和位错缠结,位错墙和位错缠结逐渐演变成小角度亚晶界,小角度亚晶界继续吸收位错而转变成大角度晶界,亚晶内部不断重复上述过程,使晶粒尺寸不断减小,较终形成纳米晶.表面强化层的厚度为100μm.与样品的心部相比,表面纳米晶层的显微硬度提高1.4倍。上海专业超声冲击设备供应

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