DHV-1000/DHV-1000Z数显显微维氏硬度计，在机械、光学、光源上采用独特精密设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。配备数显测微目镜，不用查表，也不用输入压痕对角线，在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，也可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。型号DHV-1000DHV-1000Z试验力gf10gf,25gf,50gf,100gf,200gf,300gf,500gf,1000gfN,,,,，先进硬度测试仪整体实验室,,，先进硬度测试仪整体实验室，先进硬度测试仪整体实验室,硬度测试范围1HV~2967HV硬度值分辨率。硬度测试仪，就选上海尚材试验机有限公司，有需求可以来电咨询！先进硬度测试仪整体实验室
规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，jin注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其zhuixin版本（包括所有的修订单）适用于本文件。GB/T230.1—2018金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO6508-1：2015，MOD）GB/T230.3—20XX金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定（ISO6508-3：2005，MOD）GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1—2009，ISO6507-1：2005，MOD）GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校准（GB/T13634—2016，ISO376：2004，IDT）美标硬度测试仪官方授权硬度测试仪，就选上海尚材试验机有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！
HR-150DT电动洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构，试验力变换由变荷手轮的旋转而获得，可选择保荷时间，操作简便迅速，除表盘对零外，没有人为的操作误差，具有很高的灵敏度、稳定性。应用范围：适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢等硬度测定。型号HR-150DT初试验力10kgf()总试验力60kgf(),100kgf(),150kgf(1471N)压头规格金刚石洛氏压头，Φ试验力施加方法自动（加载/保荷/卸载）硬度读取洛氏表盘读取硬度值硬度值分辨率保荷时间2~60s试样比较大高度185mm压头中心至机壁距离165mm电源AC220V，50Hz执行标准ISO6508，ASTME18，JISZ2245，GB/T外形尺寸520×215×700mm，外箱尺寸650×370×950mm重量净重78kg，毛重100kg。
试验原理及试验装置5.1维氏硬度和努氏硬度的试验原理—维氏压痕硬度试验和努氏压痕硬度试验的一般原理包括两个步骤。5.1.1步骤1—在垂直于表面的方向使规定的合适压头压到试样上面并施加试验力F。将试验力保持一定时间后卸除。5.1.2步骤2—对于维氏硬度试验，测量两条对角线的长度并计算平均对角线长度(其可被用于推导维氏硬度值)。对于努氏硬度试验，测量长对角线的长度(其可被用于推导努氏硬度值)。5.1.3当在加载循环结束后移走压头时，大多数材料都将展现出一些弹性恢复。但如果要利用压痕的对角线长度计算硬度值，则应假设压痕仍保持卸除试验力之后的压头形状。在努氏试验中，则应假设压痕的长对角线与短对角线之比压头的相同。5.2试验机—试验机应能支撑试样并控制压头以预先设定的试验力压入试样，并且应配备有一个光学显微镜，以选择期望的试验位置并测量试验中所产生的压痕尺寸。试样表面的平面宜垂直于压头的轴线(即施加力的方向)。5.2.1试验机的特征、限制和各种操作程序的描述见设备制造商的使用手册。上海尚材试验机有限公司为您提供 硬度测试仪服务，有需要可以联系我司哦！
MHV-1000Z/V3.0全自动显微维氏硬度计，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业新技术，通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。试验力大、压痕大，能更大范围内反应材料个组成部分的整体硬度情况。美标硬度测试仪官方授权
布氏硬度计：主要是用于测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。先进硬度测试仪整体实验室
影响里氏硬度仪测试精度的几个问题由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：试件曲率对精度的影响，在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差明显，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。先进硬度测试仪整体实验室
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