双膛窑由上而下分别是:预热带、煅烧带、冷却带。筛分合格的石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓,由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料,再由旋转布料器往窑内均匀布料,石料在窑内正压煅烧。煅烧工艺:假设煅烧从窑膛A开始,助燃空气从窑膛A的顶部进入,并在压差的作用下向***动。在预热带,销售双膛窑设备技改,助燃空气向***动,被热的石灰石预热升温。在到达煅烧带时,与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解,销售双膛窑设备技改,生成的石灰进入冷却带,石灰被窑底冷却风冷却到60~80℃后,经圆盘出灰机排入下部灰斗。空气和燃料燃烧产生的烟气在下降的过程中,经过窑膛中间的连接通道进入窑膛B,在窑膛B内,烟气由下向上上升,穿过煅烧带后,到达预热带。在预热带,烟气与石灰石接触进行热交换,把余热传导给石灰石,烟气自身温度下降到约150℃,销售双膛窑设备技改,从窑顶排出。石灰石吸收了烟气余热后,温度升高,把热量积蓄起来,等待下一周期预热从窑顶供入的助燃空气。并流煅烧:这是双膛竖窑的技术特点,由于温度高的火焰接触温度较低的物料,使热交换率很高。销售双膛窑设备技改
所述煤气支管、冷却风支管和煤粉支管均与喷枪主管相倾斜。所述煤气支管、冷却风支管和煤粉支管的直径均小于喷枪主管的直径。所述煤气环管上设置有用于煤气放散的手动阀。所述煤气环管和煤气加压机通过煤气输送管相连接,所述煤气输送管上设置有煤气切断阀和逆止阀。所述煤气输送管上还设置有盲板阀。所述氮气环管和氮气供应装置通过氮气输送管相连接,所述氮气输送管上设置有氮气切断阀和所述逆止阀。所述喷枪环管还和风机通过冷却风输送管相连接,所述冷却风输送管上设置有冷却风切断阀和所述逆止阀。所述***窑膛上的多个喷枪呈周向均布,所述第二窑膛上的多个喷枪也呈周向均布。本发明具有以下有益效果:本发明的双膛石灰窑,通过喷枪环管、煤气环管、氮气环管和喷枪的设计,既能实现单一燃料的燃烧,又能够有效实现煤气和煤粉的双燃料混合燃烧,实现了石灰窑燃料介质的多样性,提高了石灰窑的使用率和适用范围,也**提高了低热值煤气的利用率;同时采用混合燃料介质的燃烧来煅烧石灰,不仅可以提高低热值煤气的利用率,也可节约煤粉的使用,**节约了燃料的使用成本。销售双膛窑设备技改窑体由上料系统、燃烧加热系统、窑顶烟气净化布袋收尘器、出料系统、窑体放风及加料净化布袋收尘器。
停窑和重新启动程序停窑———选择可视系统弹出菜单中停窑按钮停窑。重起程序———生产中断后选择可视系统弹出菜单中启动按钮重新起动窑。
1停窑少于两小时停窑时,窑控制系统自动执行以下步骤:1燃料供给立即停止。2燃尽时间立即启动,燃尽时间内用燃烧空气、冷却空气和喷枪冷却空气吹扫窑。3窑通过燃烧空气和冷却空气释放闸板卸压。4换向闸板通向烟囱。5除尘器/烟囱闸板通向烟囱。
当窑停窑少于2小时时,所有系统保持自动模式。重新启动程序按以下步骤重启窑:(1)确定所有人员不会受到伤害。(2)检查所有系统功能和喷枪燃烧系统的燃烧(3)确定停窑原因已落实,或解决。(4)按正常开窑顺序开窑。
滤毒罐安全注意事项:1安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量,认真做好记录,告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效,当罐体总重量大于罐体上标注的重量时,必须停止使用做失效处理。2每次使用前,使用者必须记录开始使用的时间,现场监护人负责监护,使用时间超过有效防毒时间,监护人负责通知使用者立即离开工作现场,停止继续使用滤毒罐。3滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开,放置在干燥通风处,用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换,置换时间必须一小时以上,将罐体上、下防潮封盖盖好,收回到干燥处保存,防止受潮失效,待下次使用。4滤毒罐有效期为五年,面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示,无标示、模糊不清或超过有效期视为失效,禁止使用。空气呼吸器进入窑内人员必须戴防护眼镜。双膛石灰窑全程并流煅烧,有效提高了热效率。
工艺控制指标:1、沸腾炉炉膛温度控制在600℃~800℃2、中速磨入口温度控制在≤260℃3、中速磨出口温度控制在55~65℃4、中速磨入口压力控制在0~-0.5Kpa5、中速磨出口压力控制在-1.5~-3.5Kpa之间6、布袋除尘器入口压力控制在-3.5~-4.5Kpa之间7、布袋除尘器出口压力控制在-4.0~-5.0Kpa之间8、布袋除尘器压差控制在≤1Kpa9、中速磨液压站压力2-9Mpa之间10、仓式泵煤粉输送流量控制在1200m³/h~1900m³/h之间11、仓式泵进料时间设定为1分20秒12、仓式泵出料时间设定为4分钟13、仓式泵送粉气源压力不得低于0.55Mpa14、仓式泵送粉管道压力高于0.5Mpa立即检查煤粉输送管道有无堵塞15、中速磨内热风流量:5000-12000m3/h16、润滑站油箱温度:25-40℃,压力>0.2Mpa17、液压站油温度25-60℃18、系统内O2<21%,布袋出口CO<1500PPm19、排放烟气含尘量<80Mg/m320、磨机入口O2≤21%21、磨机出口CO<1500ppm主排入口CO<1500ppm22、氮气压力≥0.4Mpa23、压缩空气压力≥0.55Mpa(主排入口和磨机出口气动阀门工作压力不低于0.4Mpa)石灰石粒度40-80mm,其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。销售双膛窑设备技改
窑内所有废气都有废气引风机引出,进入废气引风机的废气温度一般在180-250℃左右。销售双膛窑设备技改
一、麦尔兹窑-双膛窑-安全生产注意事项1、非工作人员禁止禁止入内;2、禁止吸烟及携带火种,不准在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品,保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通;3各岗位应保持良好的通风条件,以防CO中毒或事故发生;4检修需动火,必须执行动火六大禁令;4.1动火证未经批准,禁止动火;4.2与生产系统可靠隔绝,禁止动火;4.3不清洗置换不合格,禁止动火;4.4不消除周围易燃物,禁止动火;4.5不按时做动火分析,禁止动火;4.6没有消防措施,禁止动;5凡进入设备或容器内,必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”,以确保人身安全;5.1必须申请、办证、并得到批准。5.2必须进行安全隔绝。5.3必须切断动力电,并使用安全灯具。5.4必须进行置换、通风。5.5必须按时间要求进行安全分析。5.6必须佩带规定的防护用具。5.7必须有人在器外监护,并监守岗位。销售双膛窑设备技改
上海炜业实业有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的冶金矿产中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海炜业实业供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
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