从硫酸钠增稠器中采出的增稠浓浆进入硫酸钠离心脱水机中进行第二次离心操作，离心后得到的硫酸钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的硫酸钠产品；离心后得到的离心母液ii和从硫酸钠增稠器中采出的冷凝水ii混合，一部分返回硫酸钠结晶器，剩余部分作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0062](2)氯化钠结晶母液预热器将氯化钠结晶母液加热至25℃，钟楼区品质结晶蒸发器母液一体化，之后进入滤膜(购买自浙江美易膜科技有限公司，penf-70，孔径为5μm，具有梯形格网结构)的冷冻纳滤保安过滤装置和控制压差为，得到纳滤浓水和纳滤产水，钟楼区品质结晶蒸发器母液一体化，钟楼区品质结晶蒸发器母液一体化，得到的纳滤浓水返回冷冻结晶器；[0063](3)将得到的纳滤产水(硫酸钠的浓度为％)进入易挥发物脱出塔，在90℃下进行蒸馏；脱出易挥发物后的纳滤产水经氯化钠结晶加热器加热到95℃后进入氯化钠结晶器进行蒸发结晶，从氯化钠结晶器排出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，从氯化钠结晶器排出的氯化钠结晶浓浆进入氯化钠增稠器进行第三次增稠处理，得到增稠浓液和冷凝水iii；[0064]从氯化钠稠器中采出的增稠浓液进入氯化钠离心脱水机中进行第三次离心操作，离心后得到的氯化钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的氯化钠产品。经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。钟楼区品质结晶蒸发器母液一体化

    包括化粪箱、过滤箱和排放系统，所述的化粪箱、过滤箱和排放系统均安装在地面表层下，且其底部均安置在预制的混凝土板上，化粪箱一侧设有进水管，另一侧的上部通过连接管与过滤箱相连，所述的化粪箱和过滤箱均包括箱体、箱体外侧的加强筋、箱体顶部的透气窗，化粪箱箱体内分为两个化粪室，两个化粪室之间的隔板上方设有三通管，化粪室上方竖直设有导流板，导流板与箱体底部具有间隙；所述的过滤箱内设有过滤器、二氧化氯净水器、反向冲洗器，所述的反向冲洗器、二氧化氯净水器设置在过滤器的一；所述的过滤箱侧面与排放系统相连，排放系统包括与过滤箱相连的分水箱、与分水箱相连的多孔排水管；所述的排放系统内设置有散气管，所述的散气管的外端连接有氯气机。进一步的，所述的二氧化氯净水器包括药剂管、药剂管顶端的药剂添加口和药剂管底部的渗水孔，药剂添加口设置在过滤箱的透气窗中，药剂添加口上设有可移除的盖体。进一步的，所述的箱体的底面四周设有多个三角形阻流板。进一步的，所述的化粪箱、过滤箱底部设有污泥泵。进一步的，所述的化粪箱、过滤箱顶部设有一个排气孔。进一步的，所述的三通管具有三个开口，水平朝向的进水口、朝上的检查孔和朝下的出水口。金坛区品质结晶蒸发器母液批量定制析出溶质保存在结晶缸内，处于低温状态，溶质不分解，不变质，收率高，质量好。

    沉降池8上方设有二氧化氯药水罐31，二氧化氯药水罐31内的二氧化氯与水的重量比为1:20，二氧化氯药水罐31向沉降池8滴入药水的速度与沉降池8的流速比为1:10000；过滤箱10的顶面从上到下设置有1个隔板32，隔板32与箱体底面不接触，过滤箱10的侧面上方设置第三进水口33，第三进水口33的对面设置第三出水口34，箱体底面设置反冲洗布水器35，过滤箱10内部体积83％放置第二填料29，第二填料29包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为60％，膨润土体积为40％，第二填料29中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为3g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱11的结构与过滤箱10相同，高分子箱11内部体积83％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为60％，树脂体积为40％。10个填料盒的一出水口22为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法，包括以下步骤：(1)皮革污水通过一进水口13进入一1号箱体1，一布水器14进行布水，经过2个倾斜的挡水板15降低流速，然后缓慢通过一透水板17与第三透水板19之间的一填料21，同时缓慢通过第四透水板20与第二透水板18之间的一填料21。

    冷却介质新鲜的冷却介质需要有合适的配合流量.分级清液循环型：主要是控制循环泵抽吸的是基本不含晶体的清溶液，然后输送到冷却器去进行降温，通过降温使循环母液中的过饱和度增加。下部的结晶生长器主要是使过饱和溶液经中间降液管直伸入生长器的底部，再徐徐穿过流态化的晶床层，从而消失过饱和现象，晶体也就逐渐长大。按照粒度的大小自动地从下至上分级排列，而晶浆浓度也是从下到上逐步下降，上升到循环泵入口附近已变成清液。分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开，取出管是插在底部，因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶，这是它好大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的，这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制，这样必然带来两个缺点:一个是过饱和度较大，但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的，而且生产上往往不允许越过介稳区的上限，一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在，造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底。母液回灌原液，母液中高沸点的有机物不断积累富集，废水的沸点会 因为高沸点有机物增多而升高，难以处理。

    水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为14～16：～：～；所述厌氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板，厌氧池内加入厌氧菌，厌氧菌包括甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌，厌氧池内每1l水内含至少10000个厌氧菌，甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌的个数比为2：1：1；所述过滤罐的侧面上下各设置一个第二进水口，两个第二进水口各自连接横向的第二布水器，过滤罐的底面设置第二出水口，两个第二进水口各自并联连接热风进口，过滤罐的侧面设置热风出口，过滤罐内部体积60～80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50～70％，膨润土体积为30～50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2～4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为～：～；所述好氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板；好氧池内加入好氧菌，好氧菌包括大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌，好氧池内每1l水内含至少10000个好氧菌，大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌的个数比为2：3：1：5：3：1：5；所述沉降池内放置有蜂窝层板，沉降池上方设有二氧化氯药水罐。结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量。金坛区品质结晶蒸发器母液批量定制

晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。钟楼区品质结晶蒸发器母液一体化

    保证后续处理单元水量、水质的均衡、稳定。在调节池中，污水中有机物能够得到一定的降解，便于提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。污水井调节池调节后，进入生物池，在生物池中，污水先后经兼氧微生物和mbr膜生物反应器进行处理，兼氧微生物用于将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以便于mbr膜生物反应器对污水进行进一步处理。经生物池处理完毕后，污水被统一放入消毒排放池，对水体进行消毒后使其达到排放标准。达标后的水体可选择排放或回收利用。其中，污水在经过格栅井时，污水由进水口流向传送带，污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物和飘浮物能够被网带顺利滤出。控制传送带的传送方向，使传送带将滤出物输送至格栅井外部，以便于统一收集处理。被过滤完毕的污水进入格栅井底部，经出水口进入调节池。需要特别说明的是，利用传送带将滤出物进行连续式输出可以避免滤出物在格栅井中沉积，有效降低了格栅井的负荷，有利于格栅井持续稳定地进行过滤工作，从而有效降低了停机维护和清理的频率。需要说明的是，在过滤过程中，难免会有极少量的滤出物沿传送带的带面滑落，此时。钟楼区品质结晶蒸发器母液一体化

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