聚醚酯弹性体的相对密度为1.05，聚醚酯弹性体同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理，tpe材料制造。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。聚醚酯弹性体是一种综合性能十分良好的塑胶原料，tpe材料制造，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，tpe材料制造，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34～38mN/cm。聚醚酯弹性体一般是不透明的。tpe材料制造

在生活中我们经常会听说到聚醚酯弹性体，聚醚酯弹性体是在电子电器和建材上使用的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称聚醚酯弹性体。聚醚酯弹性体的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法合成的聚醚酯弹性体有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。tpe材料制造聚醚酯弹性体易于表面印刷、涂层和镀层处理。

环境性能：聚醚酯弹性体不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。加工工艺聚醚酯弹性体成型工艺聚醚酯弹性体也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等材料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。

聚醚酯弹性体有高抗冲、高耐热、（阻燃）防火V0、增强、透明等级别。与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。用途：计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。

弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料。具有弹性的材料并不一定是弹性体，弹性体只是在弱应力下形变明显，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。　根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体，热塑性弹性体二大类。热固性弹性体，这也就是传统意义的橡胶（Rubber），热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer），缩写为TPE，为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式：橡胶用热固性设备加工，TPE采用热塑性设备加工。　　热塑性弹性体TPE作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。医用硅胶代理

TPE热塑性弹性体无害不刺激，兼具橡胶和塑料的双重特点，其高弹性、耐老化、耐油性等各项优异的性能。tpe材料制造

聚醚酯弹性体由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90°C下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。聚醚酯弹性体具有较小的成型收缩率,收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围,注塑是聚醚酯弹性体重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机。但更常采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。聚醚酯弹性体可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材,可采用渐变型螺杆。tpe材料制造

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