副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。七、机械密封化工泵行业使用较为的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”[1]化工泵技术参数一直以来，腐蚀就是化工设备较的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，河北无密封化工泵设备，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的，河北无密封化工泵设备。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：⒈硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常的重要工业原料，河北无密封化工泵设备。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸。四川卧式化工泵化工泵设备！河北无密封化工泵设备

    无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就较好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以较好根据介质特点区别对待。2.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力。耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备较的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。河北无密封化工泵设备浅谈化工泵的管道设计。

油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。垫片密封垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。螺纹密封在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。迷宫密封在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。动力密封化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。

    如检修不能保证无泄漏,也同样使泵不能运行。上述部位的密封,只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片,即能保证无泄漏。4叶轮和转子的检修常用耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时首先检查叶轮外观并清洗干净,不管是更换备件安装新叶轮,还是清洗旧叶轮,回装后均要做静平衡,必要时还要做动平衡。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于。5机械密封的检修对化工流程泵机封检修时,应先用工具正确拆下机封的动、静环,并检查端面磨损情况,凡是装机封的泵转子,不管功率大小,均应做动或静平衡试验。为保证密封不泄漏,可在钳工平台上把动静面压紧,倒上水做渗漏试验,如果静态水不漏,说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于。安装后其轴的轴向窜动量不大于。应着重说明的是机械密封按要求装好后,一定要盘车,并检查冷却水部分是否可靠,防止转动后泄漏或损坏机封端面。内蒙古ZYB化工泵技术方案！

既有强有机溶剂，又有强的氧化性介质，还有强酸等，除F46，F4以外，难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。目前国内生产的全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵（小型泵）如：CQB氟塑料驱动小型磁力泵，FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金（F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。用此类特种材质生产的泵及泵配件具有以下优点：（1）耐腐蚀耐高温可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。（2）机械强度高，体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高，节约能源。三：氟塑料泵产品主要有两大类型，一类为全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵，（此类为小型泵）；一类为全内衬氟塑料（F46）型耐腐蚀泵，（此内为大型泵）。化工泵的密封形式：静密封。河北无密封化工泵设备

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    如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。4、醋酸它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。5、碱（氢氧化钠）钢铁应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。6、氨（氢氧化氨）大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。7、盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。8、醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有、等。河北无密封化工泵设备

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