镀层(包括电镀层、氧化膜和磷化膜)的外观检查是镀层质量检查中非常常见和基础的项目。外观不合格的涂料不需要进行其他项目的检测。检查涂层外观的方法是在白色透明光下直接用视力观察，没有自然散射光或反射光。光的照度应不低于300IX(即距离500mm处置于40W荧光灯下的部件照度)。检查的内容包括涂层类型的识别、涂层的宏观附着力、涂层颜色、亮度、均匀性和涂层缺陷等。化学镀镍层的质量要求外观要求：化学镀镍层应为银白色光泽，除氢后应为浅黄色的半银白色光泽。涂层应细致均匀。允许缺陷：同一工件光泽不均匀。镀层上有轻微的水印。不允许的缺陷：涂层呈树枝状，淮安五金电镀加工厂家、海绵状，淮安五金电镀加工厂家、条纹状。涂层上有斑点、黑点、气泡、起皮、深色，淮安五金电镀加工厂家、起皮。涂层上有未清洗盐的痕迹。化学镍比电镀镍贵，但化学镍层与电镀镍层相比仍有不可比拟的优势。淮安五金电镀加工厂家

化学镍分类：根据还原剂的不同，化学镍常用镍磷合金和镍硼合金，常见的镍磷镀层按磷含量的不同分为低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。当需要良好的耐磨性时，低磷是优先，中磷因其沉积快、稳定性好、寿命长而非常常见，当需要高耐腐蚀性时，高磷是优先。根据用途不同，可分为打底用碱性化学镍和功能性酸性化学镍。前者通常为低温(小于45)、慢速沉积(约0.2-0.5m/10min)，后者通常为高温(大于80)、快速沉积(约1-4m/10min)。碱性化学镀镍常用于塑料ABS的金属化和铝合金的电镀。根据外观的不同，可分为亮光和哑光涂料，亮光涂料因其装饰性而更受欢迎。根据技术发展水平，可分为传统化学镍和现代环保化学镍。化学镀镍液中使用少量稳定剂和增白剂(ppm级)。传统的化学镍会使用性能优异但污染环境的铅和镉作为稳定剂或光亮剂，但现代环保化学镍已经放弃了铅/镉的使用。淮安电镀加工厂化学镀镍的预处理因基材不同而异，不能一概而论，尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。

电镀加工作为一种化学工艺，经常会遇到各种各样的问题光亮度不均匀电镀层出现晕染和光亮度不均匀的现象，主要与电镀工艺的预处理有关，电镀液温度偏高；pH值偏低十二烷基硫酸钠质量有问题，未完全溶解或含有机物过多；电镀槽中油脂和贵金属杂质过多；阳钝化或进入槽时阴极的电流密度过高粘合力差；电镀液pH值过高，电流密度过高，Fe3含量过高，稳定剂浓度过少，电镀前预处理不好，电镀液中有贵金属杂质，都会造成镀层附着力差；脆性大镍铁合金镀层脆裂甚至爆裂，说明镀液异常。事实上，镍铁合金镀层的韧性在正常情况下是比较好的。但当镀液的pH值和Fe3含量过高时；光亮剂比例不平衡或有机杂质过多；如果中铁比率太大，涂层会变脆或破裂。

电镀的后处理工艺是根据电镀层的性能、应用要求、环境影响等因素选择的，通常包括抛光、钝化、着色、镀膜、密封、脱氢等工艺。1.抛光处理抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。可直接用于金属表面处理，以及金属工件的镀前处理和镀后整理。如铜、镍等合金，以及电镀铜、镍、铬等金属镀层的装饰涂饰。2.钝化处理钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在涂层上形成固体、致密、稳定的薄膜。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性，增加表面光泽度和抗污染能力。这种方法应用范围广，镀锌镀铜后即可进行钝化处理。电镀前准备包括抛光和清洗，而镀后处理是必要的清洗和附加处理。

黑镍镀层质量要求：镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷：同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷：涂层粗糙，起皮剥落，局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求：均匀哑光黑色。允许缺陷：涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同，工序复杂，允许黑色略不均匀，深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷：涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔，通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白黑镍镀层质量要求：镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷：同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷：涂层粗糙，起皮剥落，局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求：均匀哑光黑色。允许缺陷：涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同，工序复杂，允许黑色略不均匀，深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷：涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔，通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白电镀作为一种保护金属表面的手段，被普遍应用于各种金属生产中。淮安汽车配件电镀加工厂家哪家好

化学镍在一个国家或地区表面处理领域的地位在一定程度上反映了这个国家或地区的工业水平。淮安五金电镀加工厂家

基材质量基体质量是涂层质量的基本保证，但往往被人们忽视。电镀前，必须了解工件材料的成分、状态、冶金质量和成形工艺。加工不当会产生应力和微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。钢中的夹杂物，尤其是硫化物，不仅影响涂层的耐腐蚀性，还会使电镀液中毒。另外，基体越光滑、越光亮，化学镀镍层越连续，耐蚀性越高。化学镀镍溶液及工艺化学镀镍液产品的技术水平不同，镀后镀层的性能也不同。需要使用配方成熟的化学镍溶液。自制的化学镍药液虽然可以使用，但稳定性可能稍差，使用周期短，但成本会更高。化学镀镍工艺也很重要。电镀速度过快、pH值过高、温度不稳定、槽液液位控制不及时都会影响结果。同时，非常重要的是，化学镀镍层越厚，耐腐蚀性越高。淮安五金电镀加工厂家

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