包括化粪箱、过滤箱和排放系统,所述的化粪箱、过滤箱和排放系统均安装在地面表层下,且其底部均安置在预制的混凝土板上,化粪箱一侧设有进水管,另一侧的上部通过连接管与过滤箱相连,所述的化粪箱和过滤箱均包括箱体、箱体外侧的加强筋、箱体顶部的透气窗,化粪箱箱体内分为两个化粪室,两个化粪室之间的隔板上方设有三通管,化粪室上方竖直设有导流板,导流板与箱体底部具有间隙;所述的过滤箱内设有过滤器、二氧化氯净水器、反向冲洗器,所述的反向冲洗器、二氧化氯净水器设置在过滤器的一;所述的过滤箱侧面与排放系统相连,排放系统包括与过滤箱相连的分水箱、与分水箱相连的多孔排水管;所述的排放系统内设置有散气管,所述的散气管的外端连接有氯气机。进一步的,所述的二氧化氯净水器包括药剂管、药剂管顶端的药剂添加口和药剂管底部的渗水孔,药剂添加口设置在过滤箱的透气窗中,金坛区库存结晶蒸发器母液一体化,金坛区库存结晶蒸发器母液一体化,药剂添加口上设有可移除的盖体。进一步的,所述的箱体的底面四周设有多个三角形阻流板。进一步的,所述的化粪箱、过滤箱底部设有污泥泵。进一步的,所述的化粪箱、过滤箱顶部设有一个排气孔。进一步的,金坛区库存结晶蒸发器母液一体化,所述的三通管具有三个开口,水平朝向的进水口、朝上的检查孔和朝下的出水口。控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出,达到控制溶质晶体颗粒的目的。金坛区库存结晶蒸发器母液一体化
结晶蒸发器母液分离装置包括沉降池和细盐输送机,沉降池的底部倾斜设置,且沉降池的低位端形成沉降区,细盐输送机的一端为进料端,进料端伸入沉降区;能够有效地将飞灰蒸发盐液中的钾钠盐等细盐沉降并排出装包,进一步对母液中的细盐进行分离。从而达到蒸发器更好的效果展示,为设备的功能进行更好的细化。
结晶蒸发器母液在进行实际操作时,料液自循环管下部添加进入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用,减少混盐的产量,能够实现真正意义上的污水零排放,有助于实现可持续化发展。产品在一定程度上的表现,为开拓市场吸引客户的需求。 钟楼区品质结晶蒸发器母液一体化蒸发的热敏物料溶液浓度有所提高但尚未达到蒸发温度下的饱和状态,尚未析出晶体时,将物料入低温结晶缸内。
112、一挂圈;12、限位板;2、连接杆;21、中间挂圈;3、咬合块本体;31、限位外板;311、通气孔;312、第二挂圈;32、小块咬合块;321、防滑槽;33、限位内板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例一一是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,一是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第二”一用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。
所述再生废液回收装置用于回收并提纯所述树脂吸附装置产生的再生废液,并将经提纯的再生废液回送到所述树脂再生液供给装置中,以使经提纯的再生废液可以作为再生液使用;所述废液处理装置用于处理所述再生废液回收装置提纯再生废液过程中所产生的废液和清水冲洗树脂吸附装置中的吸附树脂后所产生的冲洗液,其设置有废液入口和冲洗液入口;所述废液处理装置的废液入口通过管道与所述再生废液回收装置的废液出口连通;所述冲洗液入口与冲洗液输送管道的出水端相连,所述冲洗液输送管道的进水端与所述树脂吸附装置和再生废液回收装置之间的管道连通。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述母液预处理单元还包括软化后母液储罐,除硅软化装置的出水进入所述软化后母液储罐中,再从所述软化后母液储罐中进入所述树脂吸附装置中。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述换热器为板式换热器或管式换热器。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述除硅软化装置为竖流式沉淀池、高密度沉淀池或斜板沉淀池。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述树脂吸附装置为离子交换树脂塔或离子交换器。在本实用新型的一些具体实施方式中。在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。
所述的化粪箱1、过滤箱2的箱体底面四周设有多个三角形阻流板。进一步的,所述的三通管8具有三个开口,水平朝向的进水口、朝上的检查孔和朝下的出水口,其中进水口水平与所述隔板相连通,检查孔竖直设置在出水口上方,所有的水都被引导通过三通管,水中浮动物被困在检查孔下方的垂直管道中。进一步的,所述的二氧化氯净水器11包括药剂管、药剂管顶端的药剂添加口和药剂管底部的渗水孔,药剂添加口设置在过滤箱的透气窗18中,药剂添加口上设有可移除的盖体。进一步的,所述的多孔排水管14下方设有混凝土板,在混凝土板上与多孔排水管平行设有多条排水槽。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容一为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的一涵盖范围之内。在晶体流化床内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。金坛区品质结晶蒸发器母液批发价
结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统,处理低温状态下保存的好工艺状态要求。金坛区库存结晶蒸发器母液一体化
随着环境问题的日益严重,环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。其中,煤油、化工、医药等领域的废水处理问题一直是重中之重。目前大多数的废水回用技术已经成熟稳定,并实现了废水的减量化,但是,经过膜浓缩处理后的高浓度含盐废水仍然是好难处理的废水之一。在废水回用处理过程中产生的高浓度含盐废水,经过膜浓缩处理后,废水中不一累积了大量的有机物而且含有大量无机盐,通常其化学需氧量(cod)达到500mg/l以上,总溶解固体(tds)超过50000mg/l。针对这部分浓盐水,现有的处理工艺是采用蒸发结晶的方式,产生杂盐的同时回收蒸馏水。然而,随着全球对环保要求的逐步提高,目前,煤油、化工、脱硫等产生的废水需要进行纳滤分盐预处理或直接分质结晶,从而获得相关的纯盐。在传统的蒸发结晶工艺中,随着物料的不断浓缩,废水中的有机物也随之不断富集,因此,有机物对结晶盐的污染,造成产生的盐都属于危险废物(以下简称危废)。为保证产品盐的质量,需要定期排放一定的母液,然而,所排放的母液中tds高达200000mg/l以上,cod浓度一般在6000—15000mg/l左右,需要进一步地处理,才能进行排放。金坛区库存结晶蒸发器母液一体化
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