、滑轨；、滑块；、双头螺纹杆；、转把；、滑槽；、调节螺栓；、垫板；、限位螺栓；、丝杆；、驱动电机。具体实施方式以下结合附对模切机作进一步详细说明。参照和，为模切机公开的一种精密模切机，包括机台，机台的中部升降设置有上压板，上压板靠近机台的一侧设置有模切刀，机台内固定有多个用于驱动上压板升降的液压缸（中未示出），多个液压缸的活塞杆分别与上压板的四个角的下端面固定连接，机台上端面的两侧固定有沿其长度方向的导轨，两个导轨上共同滑移设置有承压板，承压板上螺纹贯穿有沿导轨长度方向的丝杆，丝杆的两端分别转动连接在机台长度方向的两端，机台一端还固定有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带与丝杆的端部传动连接。启动驱动电机，驱动电机启动时驱动其输出端旋转并通过皮带的传动连接带动丝杆旋转。丝杆旋转时进而带动与之螺纹适配的承压板沿丝杆的长度方向滑移，导轨与承压板滑移适配对承压板起限位作用，尽可能保证承压板沿机台长度方向滑移的稳定性；将待裁切物料放置在承压板上端面，通过丝杆的旋转带动承压板在机台上滑移，当承压板滑移至上压板正下方时，东莞印刷模切印刷，同时启动多个液压缸，液压缸驱动其活塞杆下压时带动上压板及其上的模切刀下压。激光模切用于传统钢刀模切无法满足切削精度的材料，东莞印刷模切印刷，东莞印刷模切印刷，切削过程干净、无切削热生成，适用于大批量切削。东莞印刷模切印刷

    在技术上也达到较高的水平。全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主**技术和知识产权。设备上应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准。东莞激光模切印刷传统模切说的是印刷品加工的一种裁切工艺。

    模切机（DieCuttingMachine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。中文名模切机外文名DieCuttingMachine属性一种印刷后道机械设备分类平压平、圆压圆、圆压平模切机作用通过刀模将纸板模切成一定的形状维修保养模切机工作原理编辑模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板图雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金。如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除质量以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。[1]模切机主要工艺编辑模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。

    在汽车装饰件中，通常会用到不同规格尺寸的泡棉材料进行减振、隔离作用，而成品泡棉多为板状，故需要对泡棉进行较为精细的裁切，软质材料裁切中以模切机使用较为。模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是软质材料加工成型的重要设备。提出了一种精密模切机，包括：数控机床、支撑架、模切装置、传送带运输机和第二传送带运输机；数控机床设置有切割台面，切割台面两侧设置有传送带运输机和第二传送带运输机，传送带运输机和第二传送带运输机受控于数控机床；支撑架安装于数控机床一侧，模切装置滑动装配于支撑架，与切割台面相对设置，模切装置受控于数控机床。该实用新型通过设置有传送带运输机，加快了精密模切机在进行模切时，模切料的递进速度，减少了人工，提高了生产效率。中的现有技术方案存在以下缺陷：模切机需要模切出不同形状的物料时，需要对模切刀进行更换。技术方案需要对模切装置中的模切刀进行更换时较为不便。激光模切刀头按CAD生成的预设路径进行切割，适于大批量生产。

    近年来随着不干胶标签的广泛应用水墨平衡，标签市场的竞争日益激烈，用户对标签印刷加工品质的要求不断提高，部分用户甚至根据被贴物的外形或是功能需要，对标签的形状进行了多样化设计。我们把形状不规则的不干胶标签称为异形不干胶标签，异形不干胶标签的加工难点在于模切工艺印前工艺，模切工艺的难点在排废环节，本文将介绍异形不干胶标签在模切加工过程中的一些常见问题和解决方法。目前不干胶标签常见的模切方式有平压平模切和圆压圆模切两种。平压平模切时，模切刀版和模切平台都是水平的，二者相互平行。合压时，模切刀将不干胶材料模切成相应的形状网络出版，完成一次模切。平压平模切方式经济、灵活，能完成大多数标签的模切要求，但速度较慢、精度稍差。圆压圆模切的模切版辊和模切底辊同为圆柱体，模切刀版安装在模切辊圆周上，模切时模切版辊的滚枕同模切底辊表面接触企业，并做纯滚动，将中间的不干胶材料中的面材切断并模切成形。圆压圆模切不但速度快，精度高，而且调节方便，损耗少。不干胶标签的模切属于特种模切数码印刷，通常情况下模切后都需要排废，以便于出标和贴标的顺利进行。而异形不干胶标签在排废时往往会因为形状不规则而产生一些问题。北京模切就找腾达橡塑。东莞印刷模切印刷

打样机与模切机是一种承上启下的作用，用于工程样板设计打样部门。东莞印刷模切印刷

    预计全年出口将超过去年。二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品，已经可以制造联动线上的模切单元，如：柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机（老虎嘴模切机）的企业更是数不胜数。模切机全自动平压平模切机水平分析全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列。东莞印刷模切印刷

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