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深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作 深圳哈深智模科技供应

信息介绍 / Information introduction

产品公差影响因素有哪些?(1)与模具直接有关的因素:模具的形式或基本结构,如凸凹模的配合方法,分型面的位置侧型芯(滑动型芯)的结构等;模具各部分的制造精度;模具的磨损或变形。其中,模具的制造精度是主要的因素。(2)与塑料有关的因素:塑料的种类或牌号,深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作,由热塑性塑料的分子量分布或热固性塑料的固化特性所决定的流动能力,填科的性质及因高分子或填料的取向引起的各向异性等等,深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作,它们的综合影响效果就反映出模塑材料的收缩率差异和波动。(3)与成型工艺有关的因素:温度(料筒温度,喷嘴温度,模具温度)、压力(保压压力,注射压力)、时间(注射时间,冷却时间,成型周期)。由于机械本身性能,操作人员水平,常会使工艺参数波动,深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作,致使材料的缩率有差异和变动,影响了尺寸精度。(4)成型后制件的时效变化:环境的温湿度,分子结晶程度及填料的取向不同,成型后的模塑制品会产生膨胀和后收缩。(5)其他因素:如塑料制件的形状,壁厚,模具的设和制造及成型工艺的选择,量具精度,测力大小,测量环境及测量人员的读数习惯等,都能影响制品的尺寸精度。模具报价系统使得模具由估价到报价,由报价到合同价格;深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作

模具钢材的选择:1.每一种钢材都具有自有的特性。在选择钢材的时候,要依据根据塑料的特性进行选择钢材,当然,模具的使用寿命也是选择钢材的一个标准,模具所要求的精度也是一个考虑的因素;2.根据生产批量、模具精度要求选择:(1)批量小、精度不高选碳素钢(45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等),(2)批量大、精度高预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等),(3)批量特大、复杂的型腔选热作钢或合金工具钢(H13、8402、8407、420、SKD11等,3.依据塑料的特性进行选择:(1)一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711、420、638、2311等),(2)高光洁度或者透明如PMMA、PS、AS、PC等选耐腐蚀钢(420、S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316等)(3)含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性的淬火钢(H13、NAK55、236H等);深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作许多公司报价是根据模具来进行计算的。

生产周期影响成本注塑周期时间在保证产品质量的前提下越短越好,注塑周期越短,生产数量越多,单位产品的制造成本就越低。注塑周期时间包括:射胶时间、保压时间、冷却时间、开模时间、顶出时间、开门时间、取件时间、关门时间及锁模时间等。每一项时间都是由模具设计确定,要想优化注塑生产时间,只能从模具设计开始。哈深智模科技运用先设计,再报价的理念来缩短注塑周期时间,主要的方法有:合理选择注塑机、合理设计流道尺寸(以缩短冷却时间)、合理水路布局、减少开合模距离、合理设计顶针布局、顶针行程、快速取出产品、机械手操作、减少胶件粘模现象、正确选择冷却时间、合理设定开合模速度及顶针速度等。在优化基础上,再完成模具成本报价和注塑产品报价,从而让理论生产周期=实际生产周期。

DFM即可制造性设计或为制造着想的设计,DFM就是从产品开发设计时起,就考虑到可制造性和可测试性,使设计和制造之间紧密联系,实现设计到制造一次成功的目的。主要是产品结构及开模可行性确认,这样可以及时避免因产品的结构不合理导致的成型风险,产品能否打满?流道、进浇方案确定(充填模式是否平衡,结合线、困气位置)?产品壁厚是否均匀?筋位是否太薄或太厚(填充困难或表面缩印)?产品外观及刻字?较大注射压力和锁模力由于产品结构引起的产品变形量等等。重要的是,对目前产品是否可以开模,有无异议,是否需要修改产品及建议。模具制造可行性分析系统的可行性研究是要求以全方面、系统的分析为主要方法,经济效益为重点。哈深智模在模具报价充分考虑模具安全性,机台及周期的合理性,各零部件的合理性,为模具设计打下坚实基础。模具成本分析系统外影响模具成本的主要因素包括模具的复杂程度和精度。

模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?①.要合理安排作业程序,提高现有设备的利用率,降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费,选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能,以免造成多余的功能用不上,却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度变革,加强作业工人培训,提高作业技能,开展技术革新和技术变革,采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率,从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保证和提高产品质量,降低残、次品率和返工率,提高一次交验合格率,倡导“优奖劣罚”,是减少残、次品损失,降低生产成本的主要途径之一。如何计算注塑模具的成本?深圳标准模具制造可行性分析系统功能

模具成本分析系统可以使用连锁替代法;深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作

镶件是模具行业常见的一种工艺,主要是为了方便加工及排气。有时候模具的结构比较复杂,拆的镶件比较多。导致我们镶件的费用占到整个模具报价的比重比较大。针对以上情况,报价系统提供镶件的费用计算功能,从而保证我们镶件费用的准确性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑产品成本分析系统为重点技术的高科技公司,填补了模塑行业智能成本分析的空白。公司拥有多项发明创造、实用新型及软著等知识产权。是智能系统在传统加工制造业的伟大运用,是全球模塑行业成本分析的开创者和带领者。深圳高效模具制造可行性分析平台怎么操作

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