其昂贵的投资使氢气运输成本基本维持不变。当加氢站规模达到1500kg·d-1时，氢气的运输成本大约为6元·kg-1。单从运输方面的成本来看，三种运输方式中以液氢运输成本比较低，管道运输比较高。注意此液氢运输成本没有包含氢气液化及蒸发成本，氢气液化设备的投资非常巨大，一个日处理量为120t氢气的液化厂投资约为9千万美元。Syed等计算了规模为3×104kg·h-1的氢气液化成本，达到·kg-1，若考虑到此，长管拖车运输氢气的成本在目前还是比较低的。由于长管拖车运输和槽车运输技术都非常成熟，通过技术进步降低设备成本不大可能。但是今后生产规模扩大后能降低部分成本。3能耗分析氢气首先经过压缩或液化后再进行运输，这些过程都需要消耗能量。Bossel等深入地比较了压缩和液化的能耗以及氢气道路运输的能耗，可为氢气运输方式的选择提供参考。氢气的高热值为142MJ·kg-1，如果将氢气压缩到20MPa，大约消耗能量14MJ·kg-1，山东固态氢气运输企业，山东固态氢气运输企业，相当于氢气内能的10％左右。液化能耗很高，具有明显的规模效益，山东固态氢气运输企业。当液化量很少时，液化能耗甚至高于氢气的热值，当液化量达到1000kg·h-1时，液化能耗仍超过40MJ·kg-1，是低热值的30％以上。对于一般规模的液化厂，氢气液化能耗大约为压缩能耗的3倍。 氢气是世界上已知的轻的气体，它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下。山东固态氢气运输企业

    储氢密度和传输效率都更高的低温液态储氢将是未来重要的发展方向。液氢槽车运输成本测算为测算液氢槽车运输的成本，我们的基本假设如下：加氢站规模为500kg/天，距离氢源点100km；槽车装载量为15000加仑（约68m3，即4000kg），每日工作时间15h；槽车平均时速50km/h，百公里耗油量25升，柴油价格7元/升；液氢槽车价格约为50万美元/辆，以10年进行折旧，折旧方式为直线法；槽车充卸液氢时长；氢气压缩过程耗电11kwh/kg，电价；每台拖车配备两名司机，灌装、卸载各配备一名操作人员，工资10万元/人·年；车辆保险费用1万元/年，保养费用，过路费。根据以上假设，可测算出规模为500kg/d、距离氢源点100km的加氢站，运氢成本为。测算过程如下表：液氢罐车成本变动对距离不敏感。当加氢站距离氢源点50~500km时，液氢槽车的运输价格在。虽然运输成本随着距离增加而提高，但提高的幅度并不大。这是因为成本中占比**大的一项——液化过程中消耗的电费（约占60%左右）*与载氢量有关，与距离无关。而与距离呈正相关的油费、路费等占比并不大，液氢罐车在长距离运输下更具成本优势。发展趋势：成本低的管道运输是未来发展方向将上述测算结果进行对比发现：在0~1000km范围中。 山西氢气运输罐车管道氢气运输的成本主要包括管道建设费用折旧与摊销、直接运行维护费用、管理费及氢气压缩成本等。

对于管道运输一个很重要的安全问题是氢脆。如锰钢、镍钢以及其它钢，若长期暴露在氢气中，尤其在高温高压下，其强度会降低，导致失效。但是铝和一些合成材料，就不会发生氢脆，因此通过选择合适的材料，可降低因氢脆产生的安全风险。上海加氢站氢气运输方案的选择到2010年加氢站的规模都较小。采用槽车液氢运输的成本为·kg-1，远低于采用长管拖车运输的成本约为·kg-1，但考虑到氢气液化厂投资大，氢气液化消耗氢气热值30％以上，经济性较差，更重要的是上海还没有液氢工业基础，因此液氢运输不适合近期加氢站的发展。同样，由于氢气流量低，铺设管道投资大，因此综合比较来看，2010年前加氢站采用长管拖车运输氢气更符合实际。当燃料电池汽车的数量逐渐增长到万辆级、十万辆级，每天的氢气消耗也逐渐增长到30t和300t，加氢站的数量达到上百座，部分站的规模也较大。若全部采用长管拖车运输，由于长管拖车过多造成调配困难，此时可考虑建立氢气液化示范厂，且液化厂已经具有规模经济性，采用液氢输送优势明显。另外还可考虑铺设管道为氢源点附近的加氢站网络输送氢气，对规模较小的加氢站仍可采用长管拖车运输。

液氢槽罐车氢气容量高：液氢的体积能量密度为·L-1，是15Mpa压力下氢气的。液氢槽罐车运输是将氢气深度冷冻至21K液化，再装入隔温的槽罐车中运输，目前商用的槽罐车容量约为65m3，可容纳4000kg氢气。国外加氢站使用该类运输略多于高压气态长管拖车运输。管道运输分为气态管道运输和液态管道运输两类。气态管道直径约～、压力范围为1~3Mpa，每小时流量约310~8900kg氢气，目前该类管道总长度已超过16000km，主要分布在美国、加拿大和欧洲等地，其投资成本较天然气管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜寻合适的地质环境来布局管道线路;液态管道采用真空夹套绝热技术，由内层和外层两个等截面同心套管构成，且两个管套中间抽成真空状态，防止内管内液氢的温度扩散。氢气的运输在整个氢能供应链的经济、能耗和排放性能中占有很大比重；目前运氢方式主要有高压气体运输、液态氢气运输和管道运输等方式，其中国内多采用高压气态运输，国外液态运输略多，而管道非常少；运氢方式存在安全隐患，可通过适当方式降低风险；工业基础和规模化程度影响地区输氢方式。全球范围内正掀起氢能产业发展热潮，将极大推动氢能产业发展。

氢气是无色无味并且密度比空气小的气体，在各种气体中，氢气的密度小。标准状况下，1升氢气的质量是0.089克，比相同体积的空气轻得多。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应，但当条件改变时（如点燃、加热、使用催化剂等），情况就发生变化。如氢气在空气中的体积分数为4%-75%时，遇到明火时，就会引起。氢气的制取方法氢气是二次能源，不能直接从自然界中获取，需要由一次能源转化而来。工业上，常见的氢气制取方法包括天然气重整制氢（SMR）、甲醇裂解制氢（MC）、水电解制氢（Electrolysis）工业副产氢（OffGas）。目前公司熟练掌握包括天然气制氢等以上各种制氢方法，且拥有众多技术诀窍，能够长期保持设备的稳定高效运行。装卸设备要有完善的管理操作规程，非经过培训的专业人员不能对其进行操作，避免事故的发生。贵州本地氢气运输

氢能发展离不开全产业链技术创新和突破。山东固态氢气运输企业

    氢气钢瓶：搬运气瓶（组）必须轻拿轻放，避免碰撞产生火花；氢气瓶（组）必须垂直放置在平整的地面上，远离热源；气瓶（组）放置平稳后，接好用气软管，缓慢打开瓶阀，然后立马关上，用可燃气体检测仪或肥皂水对汇流排、阀门进行检查，确保无漏气后，缓慢打开全部瓶阀；若发现有瓶阀、阀盖、阀杆轻微泄漏，则需关闭瓶阀和连接用气系统的阀门，放空汇流排内的余气，用防爆工具对漏点进行紧固，处理不了的可视实际情况减用或停用；当发现钢瓶漏气时，首先打开门窗，进行通风换气，要严禁一切明火，不要开关电器，同时查找漏气原因，针对不同情况予以处理。.氢气管束车：氢气管束集装箱挂车进站停靠稳定后，必须熄火，拖头与挂车分离后，驶离气站操作区域，轮胎垫好三角木，才能进入下一步工作；接好卸气软管，用氮气或少量氢气置换卸气软管；缓慢打开管束式集装箱所有瓶阀，缓慢开启卸气主阀，在高压氢气减压阀前要进行仔细查漏，确保无漏后才能往下一道工序送气，让纯净氢气置换汇流排管道，确保置换完成后，切换至满车使用，此时应再次对所有供气管道设备进行查漏，确保无漏后才能供气使用；关闭原低压车的供气阀门，此时应观察几分钟，确保切换的气源正常供给后。 山东固态氢气运输企业

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