LED 衬底用高纯超细氧化铝增长空间大。从全球市场来看，生产1 万mm 的2 寸蓝宝石晶棒需消耗0.7 吨高纯氧化铝，则2013 年全球在LED 领域消耗高纯氧化铝4292 吨，2016年达7135 吨，年复合增速17%。未来四年，鉴于LED产业的整体发展态势，按10%的年均符合增长率预测，到2020年，LED 衬底用高纯超细氧化铝的需求量约为10417吨。从国内市场来看，2013 年，中国LED 晶元产能的全球占比约为27%，对应高纯氧化铝的需求为1159 吨，工信部电子信息司预测未来LED产业的产值将保持20-30%的年增长，3N/4N高纯度高纯氧化铝生产厂家，考虑到LED 产品价格下降的趋势，假设价格与终端产品（如LED 灯泡价格）保持同幅度的下降（年均价格下降18%），则国内产量每年增长30-45%，到2016年，国内LED 衬底片生产将消耗高纯氧化铝3167 多吨。未来四年，3N/4N高纯度高纯氧化铝生产厂家，3N/4N高纯度高纯氧化铝生产厂家，按20%的年均符合增长率预测，到2020年，LED 衬底用高纯超细氧化铝的国内需求量约为6556吨。5N高纯氧化铝还应用锂电池陶瓷隔膜领域，在隔膜表面涂覆氧化铝材料，可提高锂离子电池的耐高温性和安全性。3N/4N高纯度高纯氧化铝生产厂家

高温氧化铝的工艺类型：3、干压、等静压工艺系列。高温氧化铝选用先进的配方和严厉的工艺精制而成，产品粒径散布合理，颗粒流动性好、晶粒间结合疏松、可磨性好、易烧结。其瓷件表面光洁、机械强度高、电绝缘性好，是制造特种陶瓷的理想质料。4、耐火资料系列。高温氧化铝晶型稳定，可以进步产品的耐火度，改进机械功能，合适出产不定型耐火资料、定型耐火资料、砌炉资料等，满意对较高温度、优异热震稳定性以及加工特性等方面的要求，延长了耐火资料的运用寿命。总而言之，不同的工艺类型，其出产方式也不一样，所以，在出产高温氧化铝的时候，可以依据出产情况，挑选合适的工艺类型。3N/4N高纯度高纯氧化铝生产厂家氧化铝材料用途之广，用一句“到处都是氧化铝”来形容都不为过。

特种氧化铝系列：按晶型的不同，主要分为煅烧α—氧化铝，电溶氧化铝和活性氧化铝。a.煅烧α-氧化铝特征及用途：比表面积小、硬度大、耐高温、耐强酸强碱、耐磨、导热性和抗极冷抗急热性能好、电阻高，吸水率低。可用于耐火材料行业、磨具磨料行业、玻璃陶瓷行业等。b.电熔氧化铝特征及用途：具有髙强度和较大的韧性，耐高温。用于研磨砂轮，抛光、擦光和磨光材料，砂纸和纱布表面的涂层磨料，建筑行业用的喷砂等。C.活性氧化铝特征及用途:活性氧化铝为多孔性、高分散度的固体物料，具有很大的比表面积，反应活性大吸附性能好，表面酸性，热稳定性优良。用于制备航天航空、兵器、电子、特种陶瓷等坚端材料的原料，石油化工和化工工业催化剂载体，各种行业中用的吸附剂、吸湿剂、脱水机和干燥剂，汽车尾气净化剂等。

氧化铝陶瓷覆铜板，英文名称：directbondingcopper,英文简写为dbc或dcb，是指在惰性气体中铜箔和陶瓷基片通过高温熔炼和扩散过程而形成的一种高导热、高绝缘强度的电气复合材料。在功率电子行业中依托该材料发展出了模块封装芯片互联技术，带动功率电子产品朝着高功率密度、多功能及合、高性能低成本的方向发展。陶瓷覆铜板的产品优越性：铜箔和陶瓷直接结合，导热性好，氧化铝-dbc热导率为陶瓷基片的稳固性使dbc在各种使用条件下都具有十分优异的绝缘性能。氧化铝陶瓷已经廣泛用到冶金工业、机械设备、化工行业、电子器件、航空运输和**安全等诸多工业生产行业。

高纯氧化铝是指蕞低纯度为99.99%的氧化铝，由于其具有多孔性、高分散性、绝缘性、耐热性等突出特点，现已成为先进无机非金属材料中的一大重要分支。近年来，由于高纯氧化铝的应用领域广，产品系列化和延伸空间大，与其他高新技术产业的关联度高，使得其应用市场十分广阔，而且随着应用领域的不断扩大、产品不断派生衍化和发展，高纯氧化铝市场前景极为看好。扬州中天利2013年开始生产蓝宝石用高纯氧化铝先后拓展了锂电用高纯氧化铝、陶瓷用高纯氧化铝以及前端产品异丙醇铝以及拟薄水铝石等。氧化铝陶瓷是目前应用蕞成熟的陶瓷基片材料。高纯氧化铝价格优惠

氧化铝表面酸性与所负载的活性组分构成双功能催化剂。3N/4N高纯度高纯氧化铝生产厂家

应用特性1.高纯氧化铝用作锂电池隔膜涂层，可以进一步的提高隔膜的耐高温性能，即使使用过程中因锂电池内部温度变高引起隔膜有机底膜的融化，氧化铝涂层也能够很好的保持隔膜的完整性，防止造成短路；增加电池的使用寿命。2.高纯氧化铝粉粒径分布相对集中，分散性能更好，因此锂电池隔膜的孔隙不会被堵塞；3.高纯氧化铝涂覆在隔膜上可以提高隔膜的机械性能，改善隔膜的浸润性能，提提高隔膜对电解液的吸附性，降低隔膜的界面阻抗。3N/4N高纯度高纯氧化铝生产厂家

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