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聚酯型TPU与聚醚型TPU在加工过程中的差异性：聚酯型TPU(Ester)与聚醚型TPU(Ether)，从表面上是无法区分所以然来的，都是透明或者白色无规则球状或柱状颗粒，要区分可以从以下几点：1.生产原料及配方差异；2.分子质量分布及影响差异；3.力学性能不同；4.差异水解稳定性；5.抗微生物性能差别；6.价格不同。由PET生产的薄膜是一种性能比较全的塑料薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；适中的防潮性。PET薄膜的机械性能优良，具备良好的韧性，抗张强度和抗冲击强度；且具备良好的挺度，性能稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性，因此被加工成薄膜、片材以及其他聚酯产品，应用于食品包装、光学基膜、医疗包装、电工产品等。因为聚酯PET软化点高、熔融强度低及结晶度的关系，因此比较难进行吹膜工艺进行生产，市场更多采用T型模头流延加工生产后进行拉伸，常见的加工类型包括双向拉伸PET、纵向拉伸PET和双螺杆挤出片材等工艺。而对聚酯加工原料为聚酯空白切片（纯的聚对苯二甲酸乙二酯）和母切片（改善薄膜物理性能的添加剂）聚碳酸酯（PC）绿色塑料产业峰会。江苏耐热塑料产业

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料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140～200℃，HDPE的料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响，模温高，熔体结晶度**度高，但收缩率也会增大。通常LDPE的模具温度控制在30℃～45℃，而HDPE的温度相应再高10～20℃。注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模，由于PE的流动性很好，因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50～100MPa。形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则**燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于比较好的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。辽宁PE塑料造粒

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