2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。对水泥。钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”，厦门DN1400球墨管顶管施工设备、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，厦门DN1400球墨管顶管施工设备，下道工序才能施工的原则。凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行检查，项目经理不追查责任的，厦门DN1400球墨管顶管施工设备，公司将追查项目经理责任。临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外。厦门DN1400球墨管顶管施工设备

4.8钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。4.9造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右为好，曲线要缓。4.10钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。4.11当机油压力报警指示灯亮时，说明油压不正常，要进行检查。4.12当机油堵塞报警指示灯亮时，要更换机油滤心。4.13改变水泵排量时，先摘开离合器，不得带速换档。4.14当水泵较长时间不工作的情况下，应将其变速箱挂空挡，后合上离合器，以保持离合器操纵系统中的分离轴承。厦门DN2400钢管顶管施工设备做好顶管工作坑周边的环境保护工作，搞好文明施工。

2001年8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进2050m超长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属头一次。其中比较长的一段位于黄河主河床上，长达1259米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离比较长的顶管工程。

土压式推进工法有如下特点：⑴通过向切削仓内注入一定比例的混合材料，使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压力以及地下水压力；⑵无需泥浆泵等后部配套装置，整机造价低廉；⑶无需泥浆处理，施工成本低。土压式推进工法所采用的顶管掘进机可根据机头所载刀盘数量分为单刀盘土压平衡掘进机和多刀盘土压平衡掘进机。单刀盘土压平衡掘进机单刀盘土压平衡掘进机有以下优点：⑴适用的土质范围非常广，除岩石外的其他类土质均适用，且不需采用其他辅助手段；⑵施工后地面沉降小；⑶弃土的处理比较简单⑷可在复土层只为管外径0.8倍的浅土层中施工；⑸有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能；⑹开口率达100％，土压力更切合实际。严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”，进入人员一律戴好安全帽。

非开挖技术是才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例。厦门DN2400钢管顶管施工设备

明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排。厦门DN1400球墨管顶管施工设备

工程概况船舶工业基地滨海路污水排水管网工程从工业污水处理厂至市政污水处理厂管道输水规模为5万m3/d，采用DN1400缠绕结构壁排水聚乙烯（HDPE）管，重力流，全长7042m，过路及过河时改为DN1400钢管，壁厚12mm,或DN900钢管，壁厚9mm，顶管施工；市政污水处理厂至工业净水厂输水管道规模为5万m3/d，污水处理厂至2号提升泵站前为DN1400缠绕壁结构管（HDPE），重力流，全长2848m，2号泵站后采用2根DN600给水聚乙烯(PE)管，全长6346m,过路、过河时采用DN600给水聚乙烯(PE)管，(壁厚46.3mm)定向钻敷设。厦门DN1400球墨管顶管施工设备

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