（一）预抽真空炉气氛炉在启动时，为了排除炉内的空气往往需要耗费很多时间和热能、消耗大量中性气体。预抽真空炉是在炉子启动前用泵将炉内空气抽出，随即充入控制气氛，这样可以很大程度减少启动时间，并减少异型管气氛和热能的消耗。这种炉子的耗气量可减少为原来的1/10，炉子的造价也只为一般真空炉的1/3－1/2。这种方法在箱式多用炉、井式炉和钟罩式炉上已普遍采用。（二）利用余热在连续式炉和多用炉生产线中，排出的炉气可作为回火炉的热源，淬火油槽过剩热量可加热清洗液等。使用燃烧炉时有更充分利用余热的潜力。采用可预热空气的高效燃烧辐射管可减少燃料消耗，苏州钢管厂家，如近年来开发的往返式燃烧U或W形辐射管有明显的节能和降低污染的效果。另外改善和保证炉子的密封性可以减少热损失，苏州钢管厂家，节约气氛，提高异型管热效率，同时缩短炉内排气时间，快速恢复碳势，显著提高炉子能源利用率。（三）流动粒子炉流动粒子炉的特点在于炉中粒子是中间载热体，不参加化学反应，可以在炉中长期使用。可燃气体进入粒子层内燃烧，苏州钢管厂家，燃烧着的热气体向上运动,以一定的压力和速度吹动粒子,使它们上下翻腾形成流态化床。由于流动粒子炉是依靠粒子与工件进行热交换的，所以有很高的热效率。宝达峰带您了解异型钢管的制作工艺和特点。苏州钢管厂家

•碳(c)：含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。钢和铁的界线由C含量来控制：<。•硅(Si)：Si是脱氧剂和脱硫剂，有较高的强度和硬度，可改善钢的热加工性能。•铬(Cr)：铬能显著提高钢的强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。•镍(Ni)：镍可提高钢的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。钢中几种主要元素对钢性能的影响•钼(Mo)：钢中加入钼，能提高钢的机械性能。•钛(Ti)：钛是钢中的脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。•磷(P):磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，钢中磷的含量控制的越低越好。•硫(S):硫是钢中的有害元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低钢的耐腐蚀性。所以硫的含量须尽量控制得低。湖州矩型钢管多少钱从技术方面来看，异型钢管行业在调整产品结构上有了长足的进步。

焊管产品不仅类型丰富，而且关于其的加工工艺和成型方法也多式多样。大多数情况下，在成型之后，后续一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接管形质量。也就是说，扩径工艺成为了大口径直缝焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序。所谓扩径，其实是属于一道采用液压或者是机械方法对钢管的内部施加一定作用力，从而使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，因而目前在实际应用中更为常见。尤其是在非常先进的几条大口径直缝焊管制管线扩径工序中被采用。总的来说，在对焊管产品经扩径加工的过程中，主要可以分为五个阶段。首先是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。第二是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。

焊接钢管焊缝有哪些缺点，如何解决焊接钢管的焊接缺陷是指在电弧焊全过程或焊后引起的缺陷，分为裂纹、气孔、飞边、未焊透、未熔合、位错等焊接缺陷。焊缝中的聚集气孔和飞边属于聚集三维缺陷，而裂纹和熔合属于平面缺陷，具有很大的不利影响。条状闪光，缺乏穿透力等。是具有很大不利影响的条状缺陷。出风口和小闪光是斑点缺陷。焊缝中的缺陷更容易引起无缝钢管的抗压强度、塑性变形等问题，严重危及无缝钢管的质量，而焊接钢管的质量则直接危及输气管道的安全运行和使用寿命。因此，焊缝探伤主要用于焊缝中的裂纹、气孔、飞边、未焊透、熔合等缺陷。焊管焊缝的解决方法1.如果间隙过大，相邻效用降低，涡流热值不足，焊缝晶体间接性不被焊接或开裂。2.间隙过小，相邻效用扩大，焊接热值过大，导致焊缝烧蚀;或者焊缝被挤压形成凹坑，危及焊缝工艺性能。将精轧管的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压成型辊的挤压成型下，相互的金属材料晶体被渗透结晶，结果产生牢固的焊缝。无缝钢管挤压压力过小，相互结晶总数小，焊缝金属材料抗压强度降低，支撑后出现开裂;如果挤压压力过高，熔融金属材料会被挤压到焊缝中，不仅会降低焊缝的抗压强度，还会造成大量的内外毛刺。常熟市宝达峰金属制管有限公司供应异型钢管，品类齐全，各种材质规格库存，质优价廉。

直缝钢管按生产工艺可分为JCOE直缝钢管和轧制直缝钢管。高频直缝、埋弧形直缝、电焊直缝、管直缝等总称为直缝钢管。高频直缝钢管采用高频电流蒙皮效应，使钢板两端产生高温外短时间力挤压，是一种真正的无电极贱金属对接接头。以热轧卷材为原料，可将ERW高频直缝钢管壁厚控制在±0左右。2mm钢管端部符合美国APL标准或GB/，管端切割，运输长度固定。近年来，ERW钢管作为天然气管网工程和燃气公司城市管网的主要钢管得到了普遍的应用。目前，特殊的高频直缝钢管占世界钢管的60％。双面埋弧形直缝钢管也是直缝钢管。埋弧焊直焊钢管采用JCOE冷成形工艺，焊缝采用焊丝，同时采用颗粒助焊剂埋弧。埋弧焊直缝钢管的主要生产工艺是柔性的，可产生任意规格，壁厚325~1420mm。它在很大程度上满足了国际上对钢管尺寸的要求，而高频直缝钢管通常用于国内规范生产中。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管。绍兴小口径钢管

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目前在我国使用的油气输送钢管的主要技术标准有APISPEC5L、GB／T9711、DNVOS—F101，经常涉及到的标准还有ISO3183、CSAZ662等，大致情况如下：(1)API5L(管线管规范)是美因石油学会制定的一个被普遍采用的规范。规范只只针对钢管产品，不包括管线的设计、选用或安装等。传统上API5L的技术要求比较合理，兼顾了管线钢的技术要求与制造厂的实际生产可能性，但相对管线与制管技术的发展，API5L中的技术要求显得比较松，已经很少单独适用于管线项目对钢管的要求。(2)DNVOS—F101(海底管线系统)是挪威船级社专门针对海底管线而制定的规范。涉及内容很普遍，包括管线设计、材料、制造、安装、检测、运行、维护等各方面。单就对钢管的技术要求，通常比API5L要严格。(3)ISO3183—l(—2、—3)(石油天然气工业输送钢管交货技术条件头一部分：A级钢管／第二部分；B级钢管／第三部分；C级钢管)是国际标准化组织制定的关于油气输送钢管交货条件的标准，根据钢管不同的服役条件，分成A、B、C三个级别。该标准也不涉及管线设计、安装等。技术条款制定得比较多方面、详细。(4)GB／T9711．1(一2)是中国标准化委员会管材专标委等同采用IS03183—l(—2)标准制定的石油工业用输送钢管交货技术条件。苏州钢管厂家

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