自从国外将电力电子技术应用于石油钻采装备行业后，钻机的驱动模式发生了很大转变，出现了电驱动钻机，尤其是全数字交流变频驱动技术的应用，使钻机的机械结构得到简化，减轻了维护保养工作，提高了安全性、可靠性和移运性能，易实现自动化控制及安全互锁，北京2000米橇装钻机，操作方便灵活、故障诊断及维修保养方便;同时对提高钻井时效、优化钻井工艺及处理井下事故等十分有利，北京2000米橇装钻机，成为钻机的主流模式。经过近40年的发展，电驱动钻机的性能已趋近完善和成熟。然而在国内，电力驱动技术的应用相对较晚，北京2000米橇装钻机，1997年宝鸡石油机械有限责任公司(以下简称宝石机械)第1次将变频技术用在5000m钻机上，到2002年，宝石机械和四川宏华石油设备有限公司(以下简称宏华)成功将变频驱动技术用于7000m钻机，开始了变频钻机的系列化生产。同时开始在自动送钻系统和顶驱驱动系统中大面积采用变频驱动技术。要求其承载能力强，耐冲击，质量轻，安全可靠。北京2000米橇装钻机

结合海洋修井机的工程设计实例,利用ANSYS软件模拟计算,对其实际结构进行简化,采用整体建模分析的方法建立整机直立工作状态和井架起升状态的有限元模型,通过静力分析和模态分析,得出10阶固有频率都在12Hz以内,井架的振动幅度大于钻台底座.绞车主滚筒转速0～415r/min,相应扰动频率0～7Hz;转盘驱动最高转速221r/min,其扰动频率在4Hz以内.因此,由绞车带来的扰动激励容易激发井架前6阶共振,而转盘驱动的扰动激励容易激发底座的横向左右摆动.该项研究成果可为修井机设计和使用提供参考依据.北京2000米橇装钻机固井压裂设备：包括固井设备、压裂设备和酸化设备。

主轴承磨损严重。拆卸后发现主轴承磨损严重，轴承润滑不良:(1)轴承滚子表面无油脂；(2)将挤压出滚道的油脂变黑并烘干；(3)辊表面的点蚀/剥落；(4)上下盖也有不同程度的麻点和凹坑。主轴承点蚀剥落分析(1)轴承内滚道润滑脂被挤出；(2)溢油明显变黑变硬，应该是高温氧化造成的。(3)滚动体有带状点蚀；(4)滚动体干燥，没有明显形成的油膜；(5)轴承座和轴座有大量疲劳剥落；(6)从主轴承盖的麻点和剥落分布可以看出，存在偏心载荷现象。

在海洋修井机设备中,搅拌器虽然属于小型设备,但在修井液(泥浆液)配置与混合的过程中起着至关重要的作用.一台高效的搅拌器是修井作业顺利进行的保障,所以搅拌器桨叶选型、桨径大小,以及叶轮安装位置高低,对泥浆液的混合有重要影响.该文根据近年海洋修井机逐步标准化模块化的发展趋势,从搅拌器桨型、桨径、桨叶层数和功率计算等几方面进行设计研究;利用CFD数值模拟对不同桨径、不同叶轮组合进行仿真模拟;通过对流场、功率等几方面进行对比分析,优化产品设计.该文为海洋修井机搅拌器的设计提供参考依据.自动化钻机中比较成熟的铁钻工、自动猫道机、自动排管机、自动卡瓦、自动吊卡等为智能钻机的基础配置。

控制系统，为保证钻机三个工作单元协调工作，满足钻井工艺要求，钻机配有控制系统。控制方式包括机械控制、气动控制、电气控制和液压控制。目前，钻机普遍采用集中气控。司钻可以通过钻台老板钻台的完成对钻机的几乎所有控制，比如主离合器的离合；所有动力机器的并行操作；绞车、转盘和钻井泵的启动和停止；绞车的高低速控制等。井架和底座用于支撑和安装各种钻井设备和工具，提供钻井作业场所。井架用于安装天车，悬挂游车、大钩、水龙头和钻具，承受钻井工作负荷，卸掉立柱；底座用于安装动力装置、绞车、转盘和支撑井架。转盘悬挂钻具，提供转盘与地面之间的高度空间，以便安装必要的防喷器和便于泥浆循环。钻井自动化不仅可以降低人工成本和施工风险,而且可以提高钻井效率。北京30T小修修井机保养

石油钻机司钻房是集电、气、液及仪表控制于一体的现代化钻机控制配套装置。北京2000米橇装钻机

(1)冲击钻机：如钢绳冲击钻机(也称为顿钻钻机)、地面发动振动钻机、电火花钻井钻机。(2)地面发动旋转钻机：如转盘旋转钻机(也成为常规钻机，是目前世界各国通用的钻机)、顶部驱动水龙头旋转钻机等。(3)井底发动钻机：如井底冲击振动钻具、井底旋转钻具(涡轮钻具、螺杆钻具、电动钻具)。2．按驱动钻头旋转的动力来源分类(1)转盘驱动旋转钻机：也就是用转盘驱动钻具旋转的常规钻机。(2)井底驱动旋转钻机：即转盘旋转钻机加井底动力钻具所组成的钻机。(3)顶部驱动旋转钻机：即转盘旋转钻机加顶部驱动钻井装置所组成的钻机。北京二机油气技术有限公司主要经营范围：石油钻采设备及配件，通用设备及配件的销售，石油机械修理。2000米橇装钻机，海洋修井机，液压钻机，轨道钻机，斜井修井机，测试井架车，沙漠修井机，等等，公司将以非凡、快捷的工作目标，良好的工作态度，竭诚为油田客户提供良好的服务。北京2000米橇装钻机

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