17当维修设备、清扫卫生时，严格执行检修挂牌制度，警示牌悬挂在控制箱上，悬挂、拆卸警示牌由同一人操作，其他人员禁止操作。18检修可逆设备或带有可逆装置的设备时，必须切断可逆装置和可逆设备相关联设备的电源。19清扫可逆设备或带有可逆装置的设备时，必须停运可逆装置和可逆设备相关联的设备。20设备检修后的安全注意事项20.1设备检修完毕，其安全防护装置（包括新装、改装的设备及设备周边的防护装置）必须配备齐全、恢复完好后，方可移交生产使用。20.2工作结束后要清点工具，避免掉入设备中，造成事故的发生。20.3工作完毕时将现场清理干净并进行防火检查，经检查无误后方可离开现场。21接线必须由电工进行，严禁私自乱接电器线路。配电箱的门关好，配电箱内、外禁止放置任何物品。22移动照明灯具使用安全电压，绝缘完好无损，使用完后将电源线收起、挂好，综合双膛窑价格。23任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。24禁止从2米以上的高空抛，综合双膛窑价格、扔工具、零件，综合双膛窑价格、材料、其它物件及积灰。25吊装口、预留口、观察口、料仓口的盖板必须密封严实、固定牢固。26防护装置需配置警示牌，安全标语正确，字迹清晰。27禁止人为损坏、破坏、随意拆除安全防护装置和消防装置。双膛石灰窑全程并流煅烧，有效提高了热效率。综合双膛窑价格

8)耐火砖在砌筑过程中需要加工时，应符合如下要求：①不得直接在砌体上砍凿砖;②砖的加工面不得用于受热面;③加工后砖的宽(厚)度，应不小于原砖宽(厚)度的1/2(2/3)出现裂纹的砖不得使用。9)窑衬内设置的热电偶套管周围应留设膨胀缝，且缝内应均匀密实地填充耐火纤维。10)窑衬砌筑完毕后，其砌体严禁有局部下沉、砖缝开裂的现象发生。砌筑后的窑衬内壁必须平整光滑，不应有沿下料方向的逆向错台，可允许有个别砖的不超过2mm的顺向错台。11)窑衬内表面应平齐，当用2m长直尺检查时，其直线度允许偏差为±5mm。在圆周方向用玄长1m的弧形样板检查时，其间隙应不超过2mm。12)窑衬内表面砌筑的垂直度公差，在每米高度上不应超过3mm，全高的垂直度公差应不大于15mm。13)窑衬的内壁应上下同心，其同轴度公差应不大于15mm。14)窑衬砌筑后，在水平方向上测量任意截面上的内半径，其半径公差不应超过±12mm。施工过程中应经常对施工质量进行检查，在***时间发现问题，并予以解决。福建气烧双膛窑双膛窑目前采用气煤两种燃料，可以作为互补，随时切换。

1.4喷枪堵塞原因：（1）煅烧带上部温度过高（2）燃料容易结焦或水分过高容易结块（3）粘窑,局部温度高处理：（1）调整燃烧过剩空气系数（2）调整燃料工艺（3）处理粘窑

1.5两膛石灰欠烧原因：（1）热量不充分（2）冷却空气过多（3）冷却空气分布不均（4）煅烧带过高（5）石料不合格（6）煅烧带上下温度不同（7）煅烧带横断面温度不同（8）石料粒度不均处理：（1）确信没有其它原因时增加热量输入（2）减少冷却空气（3）设定恰当的中心冷却空气率（4）提高料面高度（5）选用合格石料（6）调整过剩空气系数（7）调整燃料分布（8）选择恰当的石料

1.6一膛石灰欠烧原因：（1）两膛加料量不同（2）两膛燃料量不同（3）两膛燃烧空气量不同（4）两膛冷却空气分配不均处理：（1）更正石料称重及加料系统（2）检查喷枪堵塞情况（3）检查燃烧空气换向闸板密封和检查管道漏洞（4）调整冷风分配

工艺控制指标：1、沸腾炉炉膛温度控制在600℃~800℃2、中速磨入口温度控制在≤260℃3、中速磨出口温度控制在55~65℃4、中速磨入口压力控制在0~-0.5Kpa5、中速磨出口压力控制在-1.5~-3.5Kpa之间6、布袋除尘器入口压力控制在-3.5~-4.5Kpa之间7、布袋除尘器出口压力控制在-4.0~-5.0Kpa之间8、布袋除尘器压差控制在≤1Kpa9、中速磨液压站压力2-9Mpa之间10、仓式泵煤粉输送流量控制在1200m³/h~1900m³/h之间11、仓式泵进料时间设定为1分20秒12、仓式泵出料时间设定为4分钟13、仓式泵送粉气源压力不得低于0.55Mpa14、仓式泵送粉管道压力高于0.5Mpa立即检查煤粉输送管道有无堵塞15、中速磨内热风流量：5000-12000m3/h16、润滑站油箱温度：25-40℃，压力＞0.2Mpa17、液压站油温度25-60℃18、系统内O2＜21%,布袋出口CO＜1500PPm19、排放烟气含尘量＜80Mg/m320、磨机入口O2≤21%21、磨机出口CO＜1500ppm主排入口CO＜1500ppm22、氮气压力≥0.4Mpa23、压缩空气压力≥0.55Mpa（主排入口和磨机出口气动阀门工作压力不低于0.4Mpa）系统内O2＜21% ,布袋出口CO＜1500PPm。

整机气密性检查1关闭空气呼吸器供给阀的进气阀门，开启瓶头阀，2min后再关闭瓶头阀，压力表在瓶头阀关闭后1min内的下降值不大于2Mpa。如果1min内的压力下降值大于2Mpa，应分别对各个部件和连接密封性检查。2报警器的报警压力32.10.2.1打开气瓶瓶头阀，待压力表指示值上升至７Mpa以上时关闭瓶头阀，观察压力表下降情况至报警开始，报警起始压力应在5.5Mpa~0.5Mpa之间。如果报警起始压力超出了这一范置，应卸下报警器，检查各个部件是否完好，如损坏应更换新的部件。

供给阀和全面罩的匹配检查1关闭供给阀的进气阀门，佩戴好全面罩后，打开瓶头阀，在吸气时会听到“咝咝”的响声；在呼气和屏气时，供气阀应停止供气，没有“咝咝”的响声，表明供给阀和全面罩匹配良好。如果在呼气和屏气时，供气阀扔然供气，还能听到“咝咝”的响声，说明不匹配。这时应对供给阀和全面罩进行检查或更换供给阀和全面罩，重新做匹配检查，直至合格为止。 石灰生过烧率低：≤5%； 石灰质量：活性度> 370ml- 420ml。福建气烧双膛窑

煅烧温度太低 原因：（1）热量输入太少，（2）过剩空气调整不合理。综合双膛窑价格

双膛环形竖窑是近几年引进消化国外先进技术，结合了麦尔兹窑和套筒窑的优点，由国内公司技术人员自行开发的新型活性石灰窑型。双膛环形竖窑基本结构：窑设置有两个半环状窑膛，一个为煅烧膛，一个为蓄热膛，中间由通道连接，两个窑膛的工作状态一般每隔12-15分钟进行一次互换。与传统双膛窑相同，该窑型采用了先进的并流蓄热煅烧原理。并流是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向***动，三者流向相同，物料实现梯度燃烧，从而避免过烧现象。蓄热是指煅烧产生的烟气，通过烟道进入另一个窑膛中，对预热带的物料进行预热，使热量得以充分回收。并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率，其热能消耗在回转窑、套筒窑等所有类型石灰窑中比较低。综合双膛窑价格

上海炜业实业有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的冶金矿产中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海炜业实业供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！

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