锅炉内水处理特点：锅内水处理不需要复杂的设备，故投资小，成本低，操作方便。对水质适应范围较大，如果处理得当，防垢率可以达到80％以上。锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢，特别是生成的泥垢，在排污不及时很容易结生二次水垢。锅内水处理常用药剂，氢氧化钠：俗称火碱、和苛性钠。主要作用是：⑴能有效地消除给谁中的碳酸盐硬度和镁盐硬度。碳酸氢钙＋氢氧化钠＝碳酸钙↓＋碳酸钠＋水碳酸氢镁＋氢氧化钠＝氢氧化镁↓＋碳酸钠＋水硫酸镁＋氢氧化钠＝氢氧化镁↓＋硫酸钠氯化镁＋氢氧化钠＝氢氧化镁↓＋氯化钠⑵保持锅炉水中的碱度，防止锅炉腐蚀。当锅炉水中的氢氧根保持一定的浓度时（PH＝），增城区采暖锅炉更新改造，锅炉金属表面生成的保护膜就比较稳定，从而可以阻止氧对锅炉金属的腐蚀。碳酸钠俗称纯碱和苏打。工业用的无水碳酸钠是白色的粉末，易溶于水，水溶液呈强碱性。还有就是磷酸三钠（Na3PO4•12H2O），增城区采暖锅炉更新改造，俗称磷酸钠，增城区采暖锅炉更新改造，在干燥的空气中易风化，水溶液呈碱性。 锅炉化学清洗后的的处理。增城区采暖锅炉更新改造

    锅炉停炉保养：停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多。保养基本原则：不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥，相对湿度小于20%。在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。停炉常用的保护方法：长：联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐；磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。短：保持给水压力、保持蒸汽压力；热炉放水、余热烘干。烘炉：目的：烘干炉墙和炉拱的水分，以免突然升温炉墙产生裂纹。方法：按升温曲线进行升温每天温升不超过（50℃）（20℃）；烘炉时间：轻型炉墙4—6天；重型炉墙10—14天。烘炉温度：（终烟温）轻型炉墙不超过160℃；重型炉墙不超过220℃。水处理目的：是将锅炉用水（硬水）变为软水，使锅炉内部受热面保持清洁，不结（少结）垢，提高锅炉效率和保证蒸汽品质，防止锅炉金属壁腐蚀，确保锅炉安全经济，连续运行。 高明区导热油锅炉有限公司锅炉负荷聚减的现象、原因、处理？

    W型火焰锅炉主要燃烧低挥发分煤种,因此锅炉的炉膛结构,燃烧器布置、送风方式、粉风配比等因素都按照符合低挥发分煤的燃烧特点来设计。w型火焰锅炉的燃烧器布置在前、后墙的拱上,上部炉膛深度小,火焰流向与W型火焰锅炉平行,不旋转,炉膛出口烟气温度场与速度场较均匀,因此炉膛不易结焦,而且过热器与再热器的热偏差较小。并且通过前后墙二次风对撞增加炉内的扰动,既加强了炉内的混合,又克服了火焰刷墙等缺点。煤粉着火后向下自由伸展,在距一次风口数米处才开始转弯向上流动,不易产生煤粉分离现象并且火焰行程较长,炉内充满度好,延长了煤粉在炉内的停留时间,符合无烟煤燃烧速度较慢的特点,有利于煤粉的燃尽。切圆燃烧方式是四角互燃,因此着火稳定性与整个炉膛负荷有关,当负荷较低时,难以保证四角风粉均匀,所以容易燃烧不稳定。W型火焰锅炉各燃烧器之间关联度相对较小。而且调节手段较多,如改变煤粉浓度、风温、卫燃带的数量与位置以及燃烧器自身的调节等。因此,W型火焰锅炉负荷调节范围较大。国内W型火焰锅炉较多采用旋流煤粉浓缩燃烧器,提高了一次风中的煤粉浓度,降低了一次风进人炉膛的风速,增强了煤粉气流卷吸高温烟气的能力,有利于煤粉着火。

锅炉人应知道的锅炉知识二十四：什么情况下应使用事故开关？危及人身、设备安全，必须立即停运才能解救时；电动机冒烟、着火或有焦糊味时；转动设备内部有明显的摩擦声或发生强烈振动和窜轴，超过规定值时。什么叫压红线运行？有何意义？所谓压红线运行就是把机组的运行工况稳定在设计参数上运行。意义：可以提高机组效率，降低发电煤耗；由于运行人员需精心操作，集中精力，能及时发现和处理异常情况，提高了安全运行水平和操作技能；需要设备运行可靠，提高了设备健康水平。燃气锅炉的保养与维护，节能环保燃气锅炉，燃气锅炉怎么用？

    锅炉人应知道的锅炉知识一：汽包的作用，它是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保证水冷壁循环所需的压头；存有一定容量的水与汽，具有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲稳定汽压的作用；装有汽水分离装置，保证饱和蒸汽的品质；装有测量表计与安全附件。什么叫自然循环？蒸发系统内依靠蒸汽与水的密度差产生的推动力进行的循环，称为自然循环。离心泵的工作原理是什么？当泵叶轮旋转时，泵中液体在叶片的带动下向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高。在此压力的作用下，液体从泵的压力管排除。同时叶轮中心的压力降低形成真空，液体便在外界大气压力的作用下，经吸入管吸入叶轮中心。这样离心泵不断地将液体吸入与排出。 什么是a级锅炉、b级锅炉？高明区导热油锅炉有限公司

锅炉低负荷运行时应注意些什么?增城区采暖锅炉更新改造

    锅炉检验与保养：定期保养：运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，对设备状态和管理较好的锅炉可以每两年进行一次。每六年进行一次超压水压试验。非定期检验：新装、移装或停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时。受压元件经重大修理或改造后。根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。锅炉内外检验有那些重点内容？外部检查：安全附件是否齐全，并对安全阀作排期校验。人孔、手孔以及阀门法兰等是否漏水漏汽，水汽阀门及辅助设备工作是否正常。炉墙、炉架是否正常，防爆装置是否完整好用。内部检查：锅炉受压部件的内外表面，特别在开孔、铆缝、焊缝、板边等（裂纹、腐蚀）。铆缝是否严密，有无岢性脆化。胀口是否严密，管端的受胀部位有无环形裂纹。锅炉受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；拉撑有无腐蚀和断裂。构架有无因砖墙损坏而发生热变形。安全附件是否合理可靠，自动控制、信号系统及仪表是否灵敏可靠给水管和排污。管与锅炉接口处有无腐蚀、裂纹等。 增城区采暖锅炉更新改造

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