引起不干胶标签飞标的原因有多种:刀具的类型及磨损程度、清洁状况、调节状况都会影响模切质量,因此选择合适的刀具、合理控制模切压力也有利于减少飞标现象。此外压凹凸,采用较大的排废角度、直径较小的排废压辊,或尽可能早地排废都有助于减少飞标现象。在材料方面,也应选择剥离力较高的材料,并保持加工环境和储存环境温度大于15℃。此外,由于异形不干胶标签形状特殊艾司科,东莞精密模切公司,东莞精密模切公司,有的甚至被设计成类似民间剪纸一样的图案(比如酒标的颈标),有的则边角很小(如五角星异形不干胶标签的五个角),模切排废时标签边缘往往会被排废边带起后呈翘角状,致使标签无法正常收卷和贴标,东莞精密模切公司,很容易引起飞标利通,也增加了废品率。为解决排废时异形不干胶标签的翘角问题,可以从以下几方面着手。设计时尽可能地避免直角或锐角,角度越大,越有利于排废。为了增大排废角度,可以将排废辊改装成排废钢尺。在模切刀上的标签位置增加泡棉印刷设备。广州模切就找腾达橡塑。东莞精密模切公司
近年来随着不干胶标签的广泛应用水墨平衡,标签市场的竞争日益激烈,用户对标签印刷加工品质的要求不断提高,部分用户甚至根据被贴物的外形或是功能需要,对标签的形状进行了多样化设计。我们把形状不规则的不干胶标签称为异形不干胶标签,异形不干胶标签的加工难点在于模切工艺印前工艺,模切工艺的难点在排废环节,本文将介绍异形不干胶标签在模切加工过程中的一些常见问题和解决方法。目前不干胶标签常见的模切方式有平压平模切和圆压圆模切两种。平压平模切时,模切刀版和模切平台都是水平的,二者相互平行。合压时,模切刀将不干胶材料模切成相应的形状网络出版,完成一次模切。平压平模切方式经济、灵活,能完成大多数标签的模切要求,但速度较慢、精度稍差。圆压圆模切的模切版辊和模切底辊同为圆柱体,模切刀版安装在模切辊圆周上,模切时模切版辊的滚枕同模切底辊表面接触企业,并做纯滚动,将中间的不干胶材料中的面材切断并模切成形。圆压圆模切不但速度快,精度高,而且调节方便,损耗少。不干胶标签的模切属于特种模切数码印刷,通常情况下模切后都需要排废,以便于出标和贴标的顺利进行。而异形不干胶标签在排废时往往会因为形状不规则而产生一些问题。东莞精密模切哪家好模切设备一类是专业用于纸箱 彩盒包装的大型模切机。
模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。中文名模切机外文名DieCuttingMachine属性一种印刷后道机械设备分类平压平、圆压圆、圆压平模切机作用通过刀模将纸板模切成一定的形状维修保养模切机工作原理编辑模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板图雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金。如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除质量以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。[1]模切机主要工艺编辑模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。
我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高,主要表现在:先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时.模切精度已经达到±0.1~,多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置,还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机,也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板,加工中心加工.精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如:凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主**技术和知识产权。设备上应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术,设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加,2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。为了确保这种类型模切机产品质量,全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准。其中有JB/T8161998平压模切机和JB/T9151999平压平烫金机两个标准,用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。模切机自动化、智能化、多功能化方向发展图2.中国首台圆压圆模切机模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯;LCD智能操作显示屏。模切是一个综合性 复杂性于一体的裁切方式。
碳酸钙、高岭土等),所以对于模切工艺来说,纸张是比较容易模切的,一般很少引起模切质量问题。常用的不干胶薄膜面材主要有:PE、PP、PET等。相比与纸张来说,薄膜对模切工艺具有更高的要求。薄膜具有很强的坚韧度,特别是PET(聚酯)材料。所以在选择模切刀时,一定要选择经过硬度处理的刀片,好要达到58洛氏硬度以上,而刀锋角度要在32°-75°之间,越小就表示越尖锐,越容易模切。、胶黏剂对模切质量的影响不干胶标签使用的胶黏剂可以分成丙烯酸水性乳胶和橡胶基的热溶胶。因为丙烯酸水性乳胶内聚力小,所以容易模切,对模切工具、模切环境都没有特别的要求,模切质量能够很好的保证。而热熔胶,由于分子间的内聚力较大,模切要求比较苛刻,一定要模切刀把胶水完全切断,才能保证排废边正常排废,否则会把标签从底纸上带走。、底纸对模切质量的影响保证模切质量的一个很重要的前提就是要保证底纸的平整性。特别采用圆压圆模切工艺时,因为模切刀刀锋厚度由底纸的厚度决定,如果底纸不平整、厚度不均匀,刀刃就会切穿底纸或切不穿面材,给排废工序带来麻烦。、模切工具平压平模切刀需要通过人工排刀或者激光切割,电脑自动弯刀排刀将刀片安装在中密度木板上。旋转模切该形式常用于衬垫模切。东莞烫金模切材料
模切的发展必然是更加科学化,更加合理化。东莞精密模切公司
从当前印刷业的发展趋势来看,“包装”显然已经成为各印刷企业和印刷设备厂商争相追捧的“新逐利点”,尤其是包装印后加工技术,近年来创新步伐不断加快,成为推动包装印刷业利润升级和转型升级的重要动力。折叠纸盒作为包装的重要细分领域,其印后加工技术的发展一直备受关注。全清废模切后的产品已是盒片,可直接进入下一道工序,无需再进行人工清废,对于烟包等无需糊盒的产品,甚至可以直接交付客户使用,从根本上提高了生产效率,降低了生产成本。同时,由于全清废模切对模切刀版的精度要求较高,清废质量更好,避免了因人为因素造成的产品破损或不合格,成品率更高。目前市场上常用的清废方式如,标记为半清废区,标记为全清废区,传统的清废方式只能上下单刀左右双刀清废,而越来越多的烟标需要左右双刀清废,所以传统的清废方式已经很难满足高需求的市场,进而演变出来的清废方式如,该清废方式虽满足左右双刀清废,却同时也要求产品上下也要双刀清废,是一种必须左右上下都为双刀清废的清废方式,造成生产过程中大量的浪费,同时刀版的成本也增高。目前的清废方式存在以下缺陷:左右双刀上下单刀的清废方式无法满足市场上面常见的左右双刀清废产品。东莞精密模切公司
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