三、两种分类标准的对比这两种分类标准本无对比性，但是GB501一65由于使用时间很长，润滑脂的生产销售尚未完全纳入新体系之中。为了能更加清楚地说明问题及加深对新标准体系的认识，持作简单对比。l）分类原则GB501一65是按稠化剂来分类的，并用皂基脂的拼音字母头一个字母作为符号分组。GB7631.S一90是按润滑脂应用时的操作条件进行分类的。2）命名与代号GB501一65的命名与代号规定的很详细，从命名可以知道润滑脂稠化剂的类型，但**润滑脂类有时看不出稠化剂类型。代号中也可以反映出稠化剂类型和牌号。GB7631.8一90只反映了润滑脂的代号。它是用5个英文字母组成，从代号中看不出稠化剂类型，但能反映出稠度牌号，江苏节能润滑脂技术指导。3）适用范围GB501一65可以适用于所有润滑脂，不管是润滑，还是密封，江苏节能润滑脂技术指导、防护等用途。一个润滑脂按此命名、代号，江苏节能润滑脂技术指导、分类，原则上就可以给出一个分组、命名和代号。因此，用GB501一65分组、命名和代号的润滑脂越多，用户越难选用。GB7631.8一90只适用于以润滑为主的润滑脂，其它用途的润滑脂不适用于此标准。表观粘度，有的也译为“相似粘度”。江苏节能润滑脂技术指导
什么是润滑脂？润滑脂有何作用2017-08-3108:27来源:涂料检测那点事原标题：什么是润滑脂？润滑脂有何作用润滑脂是由一种或多种稠化剂分散在一种或多种液体润滑剂中得到的介于半流体到固体之间的具有非牛顿流体特征的一类润滑剂。润滑脂的基本特征是具有一定的型态，易于附着，流动性低于相应的基础油。润滑脂的基本组成包括：1、稠化剂。稠化剂在润滑脂中占2%~35%左右，一般是以胶体状态分散在液体润滑剂中形成空间网状结构，或*以分散相的形式分散在基础油中，起到吸附和限制基础油流动的作用。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。2、基础油。基础油在润滑脂中占65%~98%左右，是稠化剂的分散介质。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。3、添加剂。添加剂在润滑脂中占0~10%左右，可改善润滑脂的某些使用性能。根据润滑脂的性能要求，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等添加剂。润滑脂的两大基本作用是润滑与防护：1）润滑作用：润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用。泰安技术润滑脂厂家直销整体外观是指在一个不透明的容器中观察未经搅动的脂的外观。
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使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点，单位℃；是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度，不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。润滑脂在使用部位的最高工作温度下，不应发生软化流失，是选用的重要因素之一，确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下，润滑脂受热软化滴出***滴时的温度。一般情况下，润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20～30℃或更多些。必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的***标准。例如，用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等，滴点虽然可高达190～250℃，但是，若长期处于高温下，这些润滑脂会氧化变质，且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以，多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120～130℃以内。
加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
润滑脂的基本组成包括：1、稠化剂。稠化剂在润滑脂中占2%~35%左右，一般是以胶体状态分散在液体润滑剂中形成空间网状结构，或*以分散相的形式分散在基础油中，起到吸附和限制基础油流动的作用。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。2、基础油。基础油在润滑脂中占65%~98%左右，是稠化剂的分散介质。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。3、添加剂。添加剂在润滑脂中占0~10%左右，可改善润滑脂的某些使用性能。根据润滑脂的性能要求，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等添加剂。润滑脂的两大基本作用是润滑与防护：1）润滑作用：润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用；2）防护作用：润滑脂可隔绝或减少摩擦副表面或物体表面与腐蚀性物质接触，起到减少或减缓化学作用对材料表面侵蚀与破坏的作用，包括防锈、防腐蚀和抗水性等。还有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈，腐蚀之效果。枣庄水性润滑脂服务至上
也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。江苏节能润滑脂技术指导
《极压锂基润滑脂(GB/T 7323-2008)》与日本工业标准JIS K2220－2003《集中供油用润滑脂第4类》的一致性程度为非等效。本标准代替GB 7323—1994《极压锂基润滑脂》。本标准与GB 7323—1994相比主要变化如下：1.由强制性标准修改为推荐性标准；2.极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由170℃改为175℃；3.防腐蚀性结果表述方式由“不大于1级”改为“合格”；4.增加了第3章分类和标记；5.增加了第5章检验规则。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC 280）提出。 本标准由中国石油化工集团公司归口。山东松孚化工科技有限公司美斯夫品牌符合标准。 江苏节能润滑脂技术指导
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