聚乙烯管材是以聚乙烯树脂为主要原料，添加一定量的热稳定剂、着色剂和加工助剂经挤出成型制成。热稳定剂也叫抗氧剂，作用是延缓或抑制聚乙烯在加工过程中的高温氧化;着色剂(或叫光稳定剂)，在聚乙烯管道原料中一般为黑色或蓝色，主要是为了防止降解和起警示的作用;加工助剂的作用是提高聚乙烯的加工性能。优点：①能耗低，质量轻，广东特种塑料破碎料，可回收，广东特种塑料破碎料，是新一代环保产品，使用寿命长;②安装(连接)可靠、方便，广东特种塑料破碎料，可实现多种特殊场合的使用要求，对管基的要求低;③可挠性好，抗地质运动能力强;④耐腐蚀性能。用过就要丢掉的塑料。广东特种塑料破碎料

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料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140～200℃，HDPE的料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响，模温高，熔体结晶度**度高，但收缩率也会增大。通常LDPE的模具温度控制在30℃～45℃，而HDPE的温度相应再高10～20℃。注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模，由于PE的流动性很好，因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50～100MPa。形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则**燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于比较好的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。

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塑料是一类高分子聚合物，它的设计初衷是在使用过程中稳定而不分解。但谁都没有想到，它有点过于“顽强”了，即使是被丢弃多年后它仍然无法被分解。耐用的塑料拥有近乎晶体的分子结构，聚合物纤维排列十分紧密，甚至是水都无法穿透它们，更不用说被微生物分解了。虽然聚乳酸、PCL等生物可降解塑料能够一定程度地被分解，但它们的降解时间仍然较长，且容易分解不完全而形成微塑料。针对这些缺陷，在传统可降解塑料的基础上进行了改性，生产出了更易降解的新型塑料。广东特种塑料破碎料

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