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宁夏除渣剂公司 徐州思源铝业供应

信息介绍 / Information introduction

    除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。除渣剂的主要特性:1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3、保温,减少合金元素的流失,宁夏除渣剂公司。4、减少金属液中磷、硫等有害元素。5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体康。用法和用量:A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂,扒渣后,宁夏除渣剂公司,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的。C、对茶壶包:浇铸前,在液面撒入本除渣剂,形成聚渣保温层,随着包内金属液面的下降,除渣剂随之下降,浇铸完毕后,宁夏除渣剂公司,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。徐州思源铝业有限公司除渣剂的口碑怎么样?宁夏除渣剂公司

    做除渣剂,必先研究渣,对处理对象的研究决定了产品的适用性,下面我先就铸造炉渣做简单的分析。炉渣的来源:被腐蚀的废钢、浇冒口及废件回炉料、增碳剂、合金材料的加入,以及炉衬材料的侵蚀都会产生炉渣。炉渣的成分由于铸件材质不同,炉料配比不同,炉渣的成分也不同,但主要是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化锰、氧化镁、氧化钙等或者形成含锰、含铝的硅酸盐(常规成分:)。因为扒渣主要是改变渣的物理状态,而炉渣中铸铁和铸钢的炉渣物理状态区别较大,所以在这里简单分为两类,铸铁炉渣、铸钢炉渣,铸铁炉渣熔炼末期,铁水出炉前,铁水流动性好,固态的复合渣微粒会迅速上浮,铁水表面温度低,这些复合渣会迅速固化,成团,形成松散的浮渣层。 柳州除渣剂厂家徐州思源铝业有限公司除渣剂厂家报价。

除渣剂性能的优劣,可通过以下几点来进行判断:渣剂的性能优劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面:1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右),减少电能损耗(电炉)及温度降低(冲天炉铁水包)2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀3、用量:目前**少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;4、裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右

其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后,逐渐气化后溢出。所以,玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件,结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力,焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的必要外部条件。影响珍珠岩膨胀效果的主要因素主要有以下方面内容:1、化学成分:(1)SiO2和Al2O3:是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。(2)Na2O/K2O:该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低,致使珍珠岩软化点下降。(3)Fe2O3+FeO:其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。生产工艺条件:(1)原料矿砂的粒度(2)预热温度和时间除渣剂设计公司选徐州思源铝业有限公司。

    除渣剂是铸造中用于***铁水,钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-70目,用于聚集铁水溶液表面的杂质,反应成一层薄膜,便于挑出,从而确保铁水溶液的纯净。同时,除渣剂反应后成膜,还可作为保温覆盖剂及档渣材料,同事还可有效隔绝空气,防止金属溶液二次氧化,以及温度下降导致铸件不合格。好的进口除渣剂撒入金属液表面,不迸溅、反应快速且均匀,能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜,便于挑渣。有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷,提高铸件质量,提高铸件成品率,降低生产成本;好的除渣剂,包装都是防潮的,便于储存,而且使用方法简单,不仅能减轻工人劳动强度,还能确保工人,同时提高生产效率。市场上除渣剂的品类参差不齐,价格也高低不一,只有正确选择性价比高的除渣剂,才能成功的节约成本的同时,达到除渣好的效果。1、质量控制严格,有效成分占百分之96以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅。3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融。

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所以希望广大用户能针对自己的工艺选择对应的产品,对症下药才是解决问题的关键。目前市场对铸件的要求越来越严格,铸件夹渣对铸件后期使用埋下了很多隐患,受外应力作用下,夹渣处更易产生裂纹,对精密铸造而言尤为突出,在高温或者酸碱环境中,夹渣处耐锈蚀的能力比其他地方更薄弱,所以目前各铸件厂家对夹渣问题也越来越重视,采取各种途径解决,例如添加精炼净化剂,过滤网,过滤片,保温冒口套对冒口保温延长冒口凝固时间促进型腔夹渣从冒口上浮等等措施。我们做产品的理念是细节决定成败,越简单的产品要做不难,要做好其实更难,细节决定成败,用凑合的思路终究走不远。研究客户的需求,解决您的后顾之忧,我们一直在努力!宁夏除渣剂公司

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