每片试件尺寸为200mmx300mm，由主纤维方向相同的两层芳玻韧布通过树脂粘成，在实验室内按国标CB/T3354--1999检测三项基本力学指标：平均极限抗拉强度不低于450N/m平方米。平均拉伸弹性模量不低于22.5Gp。平均延伸率不低于2%。对桥梁砼板梁的承载力加固所采用的新型材料芳玻韧布的施工工艺及质量控制过程，上海耐腐蚀芳玻韧布，同样适用于其它行业(如工业与民用建筑等)砼结构的加固维修改造工程，对砼结构的承载力加固改造及施工工艺的质量控制具有一定的参考价值。同时，上海耐腐蚀芳玻韧布，对比于粘钢及芳玻韧布加固桥梁等砼结构，芳玻韧布复合材料具有较高的性价比及鲜明的特点，上海耐腐蚀芳玻韧布。取值不超过其设计拉应变(0.008~0.01)，芳玻韧布的拉应力取其弹性模量与拉应变的乘积。上海耐腐蚀芳玻韧布
施工时一定要保证每层芳玻韧布与基层粘贴密实，并注意芳玻韧布主纤维的粘贴方向。芳玻韧布之间的搭接长度不小于15m，接缝必须交错布置。对施工好的复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出。对粘贴复合补强层进行粉刷时，在复合材料硬化前进行拉毛撒砂，增加表面的粗糙度，利于二次粉刷。芳玻韧布补强层的养护：粘贴好的复合纤维补强层不须特别的养护，一般在上述环境温度下，24h即可达到设计强度的80%，48h将完全硬化。在养护期即将结束时，须检查补强层的表面。上海耐腐蚀芳玻韧布芳玻韧布良好的延性更能保证混凝土构件的安全使用。
在规定的时间内，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在混凝土表面，芳玻韧布之间径向(主纤维方向)搭接长度≥150mm。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料部位需进行粉刷时，(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理，以增加表面粗糙度。复合补强层的养护：在环境温度和湿度下，粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%，48h后将完全硬化，可以进行加载或使用。
目前国内外一些工程中应用的芳玻韧布加固桥梁结构，其基本原理基本上与芳玻韧布加固桥梁结构的基本原理相似，但芳玻韧布加固桥梁结构时，以布的指标设计，一般不提复合材料的概念与有关的力学性能。芳玻韧布复合材料与质量为200g/平方米一般芳玻韧布相比，芳玻韧布复合材料有如下特点：抗力高。主向单层单位宽度抗拉断力：芳玻韧布复合材料为：1.3×575=747.5N/mm；芳玻韧布为：0.111×3550==394.1N/mm。可见，芳玻韧布复合材料的抗拉断力是芳玻韧布的1.9倍。若只考虑有效设计拉力(即相同的受力条件及拉应变同为0.01)：则芳玻韧布设计抗拉强度为：1.3×26.1GP×0.01=339.3N/mm。对于受弯构件的正截面加固，芳玻韧布通常粘贴在受拉区，主纤维方向与加固受拉应力方向一致。
加固设计计算的基本假定如下：达到构件受弯承载力极限状态时，芳玻韧布的拉应变根据截面应保持平面的假定确定，但取值不超过其设计拉应变[0.008~0.01]；芳玻韧布的拉应力取其弹性模量与拉应变的乘积；达到受弯承载力极限状态前，芳玻韧布与混凝土之间不发生粘结剥离破坏，芳玻韧布作为一种新型复合纤维材料进入国内市场的时间还不长，根据近年来国内桥梁加固施工反馈的情况来看，芳玻韧布虽然单价稍高，其强度大〈单层抗拉强度相当于约1.2层300g/平方米碳纤维材料)、配套树脂性能稳定，返工率低。芳玻韧布由特制E-CR纤维构成，拉伸强度高。上海耐腐蚀芳玻韧布
芳玻韧布施工具有工期较短的特点。上海耐腐蚀芳玻韧布
芳玻韧布在价格方面更有优势，性能方面都同等进口产品，是各类结构的加固材料选择，特别是路桥工程。芳玻韧布是参照美国芳玻韧布的织法，采用相同的原料，即玻璃纤维（E-glss）与芳纶纤维（Kevlr防弹衣材料）并在生产工艺上进行了改进编织的柔韧布，GFW460(名义厚度0.18mm)，GF920(名义厚度0.36mm)与国产专属改性环氧树脂现场粘合而成的厚1.0-1.3mm的抗震修复，加固补强用复合材料。面密度一般为460g/㎡，920g/平方米两种，抗拉强度为575Mp，弹性模量为26.2Gp，延伸率为2.2%。该产品为特种建材，主要用于建筑物结构，桥梁，隧道等抗震修复和加固补强。上海耐腐蚀芳玻韧布
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