丁基胶涂敷机是将玻璃四周涂上一圈丁基胶层，起到密封的作用。包括丁基胶涂胶系统、流量稳压控制及计量控制系统、自动化涂胶传输控制系统。涂胶宽度和厚度、涂胶直线度以及玻璃90度拐角胶料衔接处要求很高。我们独有的控制系统可以控制胶料衔接处间隙，精密机械结构可以保证涂胶直线度，独有的唇片设计方式可有效的控制胶宽和厚度。

贴绝缘胶带设备为完成电池玻璃绝缘胶带的贴附以及汇流条的铺设，浙江100MW钙钛矿光伏组件生产线按需定制。由贴绝缘胶带自动放带收带系统、自动贴绝缘胶带系统、汇流条自动放卷系统、自动铺设汇流条系统、玻璃自动传输定位系统、控制系统等实现全自动操作与生产。技术关键：保证绝缘胶带和汇流条直线度以及相互之间的位置公差；胶带纸和胶带剥离并回收同时，浙江100MW钙钛矿光伏组件生产线按需定制，浙江100MW钙钛矿光伏组件生产线按需定制，保证粘贴精度。 BIPV 领域或是 钙钛矿首当其冲覆盖应用市场，总市场规模超万亿。浙江100MW钙钛矿光伏组件生产线按需定制

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司钙钛矿后道封装整线解决方案自动贴胶带机：机架的上方设置有机械手移载机构、机架的下方设置有输送归正机构，在所述机械手移载机构上连接一贴胶带头机构。为了在贴胶带过程中避免对玻璃表面和侧面产生划伤，导向轮是与产品软接触的塑料滚轮。主要功能：太阳能电池串组中玻璃上进行粘贴胶带，利用机械手移载机构中的X轴电机和Y轴电机可以实现双向移动，既可以同向贴胶带，也可以相向贴胶带，贴胶带的位置灵活机动；输送归正机构将运行在归正机架上的玻璃进行归正，胶带在拉胶带机构的作用下达到指定长度，吸嘴下降吸住胶带，切刀下降切断胶带，拉胶带机构松开胶带，右侧吸嘴上升，旋转至左侧贴胶带位置，电机下降推动吸嘴下降，将胶带贴至玻璃上，保持一会，电机上升，在贴胶带的同时，右侧可以同时取胶带。适用玻璃组件范围（长1600-2400）mm宽（960-1400）mm；；工作节拍：单侧每个点≤2s，四个贴胶带头；胶带宽度尺寸（5-10）mm断开长度尺寸（15-30）mm ;胶带粘贴位置偏差±1mm；更换胶带时间≤30s。湖南机械钙钛矿光伏组件生产线新报价钙钛矿太阳能电池效率提升快。

钙钛矿太阳能电池的制备主要工艺为涂布及PVD，生产流程比晶硅类大幅简化，目前处于设备工艺验证阶段。产学研结合，我国钙钛矿领域蓬勃发展。学术方面，我国钙钛矿太阳能电池研发团队齐发力，产研结合探索竞争力高和性价比的技术路线，专利申请数占全球68%；产业端，本土钙钛矿设备厂商订单先行，部分已成功交付，本土钙钛矿太阳能电池生产厂商效率不断突破，融资进展顺利，已纷纷布局中试线。

钙钛矿太阳能电池制备过程较晶硅类电池更简单，当前处于设备工艺验证阶段。钙钛矿太阳能电池的组件生产流程：沉积透明导电层（TCO）、沉积电子传输层（ETL）、沉积钙钛矿层、沉积空穴传输层（HTL）、背电池制备、组件封装，较晶硅类太阳能电池制备大幅简化。

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司钙钛矿电池组件后道封装整线解决方案中的固化线设备介绍：输送方式：宽板链输送。设备上带归正机构保证组件传输顺畅。组件在固化板链上输送进行固化，输送线满载情况下能输送平稳，无颤动延迟。传输线支撑面大于组件，组件传输过程平稳，不会造成隐裂。每组固化时间4-6H，每托可摆放0-25块组件。固化在线下料位置组件垛的检测需满足常规/双玻。工作电源：AC 380V 3相5线制(THREE-PHASE-FIVE-WIRE) 50Hz  DC 24V。功率：≤6 kW。震动：≤1.5g。钙钛矿结构可不断迭代，较晶硅具备多种优势。

钙钛矿太阳能电池PSCs 原材料纯度要求低且十分易得，用量亦低于晶硅类。钙钛矿太阳能电池的原材料均为基础化工材料，不含稀有元素。晶硅类太阳能电池对硅料纯度要求需达 99.9999%，而钙钛矿材料对杂质不敏感，纯度在 90%左右的钙钛矿材料即可制成转换效率在 20%以上的太阳能电池，95%纯度的钙钛矿即可满足生产使用需求，原材料更加易得。晶硅类太阳能电池的生产每年约需要 50 万吨硅料，而若全部替换为钙钛矿太阳能电池，大约只需要 1000 吨钙钛矿原料，因此 PSCs 不存在原材料瓶颈。 弗斯迈智能（江苏）有限公司一贯秉承“坚持研发，技术创新”的理念，专注于品质提升和客户满意， 力求成为全球新能源产线设备供应商，为“碳达峰 . 碳中和”的做出积极贡献。钙钛矿是结构特性优异的光电材料，光伏、LED 等领域潜力大。湖南机械钙钛矿光伏组件生产线新报价

钙钛矿组件成本有望较晶硅大幅降低，原材料易得能耗较低。浙江100MW钙钛矿光伏组件生产线按需定制

    在太阳能电池领域，一般使用的是有机无机复合的钙钛矿。钙钛矿一般是作为太阳能电池的吸收层来使用，在接受太阳光的照射以后，钙钛矿吸收了光子以后会产生电子——空穴对。电子带负电，而空穴可以看成是带正电。当阳光照射到这些电子——空穴对上时就形成了光电流。将钙钛矿应用到电池上的是日本横滨大学教授AkihiroKojima。2009年，他将有钙钛矿结构的有机金属卤化物(CH3NH3PbI3和CH3NH3PbBr3)制成吸光层用到染料敏化太阳能电池，得到，后来由于液态电解质导致钙钛矿材料很快分解，从而使电池效率很快衰减。但是研究人员很快意识到钙钛矿既善于吸收阳光，还能运送电荷。就这样，钙钛矿太阳能电池诞生了。稳定性成瓶颈经过十年的发展，钙钛矿太阳能电池的实验室光电转换效率已经高达27%。换句话说，以钙钛矿为原料制造的太阳能电池可以将大约1/4的太阳光直接转化为电能。从全球来看，英国牛津光伏公司的太阳能电池转换效率居于优异地位。其推出的钙钛矿叠层电池光电转换效率已经达到了28%的世界纪录，这也超过了。同时，牛津光伏公司的钙钛矿叠层电池技术路线图显示，其光电转化效率将超过30%。需要注意的是，目前，转换效率较高的钙钛矿太阳能电池的尺寸均为实验室级别。浙江100MW钙钛矿光伏组件生产线按需定制

弗斯迈智能科技(江苏)有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同弗斯迈智能科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！

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