简单改改换热面积或流程组合，只需添加或削减几张板，即可到达添加或削减换热面积的意图;改动板片摆放或替换几张板片，即可到达所需求的流程组合，淮安**乳化液冷却板式换热器，习惯新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积简直不能够添加。 e.分量轻 板式换热器的板片厚度*为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2，淮安**乳化液冷却板式换热器.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的结构重得多，板式换热器通常只需管壳式分量的1/5左右，淮安**乳化液冷却板式换热器。 f. 价钱低 选用一样资料，在一样换热面积下，板式换热器价钱比管壳式约低40%~60%。 g. 制造便利 板式换热器的传热板是选用冲压加工，标准化程度高，

BR型系列产品，整机装配有普通式结构(不经常拆洗工况采用)和悬挂式结构(拆洗较频繁的工况采用)两种。 普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。 悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。 常见故障 板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。

h. 简单*** 结构式板式换热器只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械***，这对需求常常***设备的换热进程非常便利。 i. 热丢失小 板式换热器只需传热板的外壳板暴露在大气中，因而散热丢失能够忽略不计，也不需求保温办法。而管壳式换热器热丢失大，需求隔热层。 j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。 k. 单位长度的压力丢失大 因为传热面之间的空隙较小，传热面上有凹凸，因而比传统的润滑管的压力丢失大。http://yzpanstar168.b2b.youboy.com/ l. 不易结垢 因为内部充沛湍动，所以不易结垢，其结垢系数*为管壳式换热器的1/3~1/10. m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有能够走漏 板式换热器选用密封垫密封，工作压力通常不宜超越2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，不然有能够走漏。 n. 易阻塞 因为板片间通道很窄，通常只需2~5mm，当换热介质富含较大颗粒或纤维物质时，简单阻塞板间通道

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