农业生产中的泡沫惹人烦?
消泡原理。
消泡就是破坏泡沫的稳定性,一般来说,凡是能破坏其稳定性的方法,均可用于消泡。
消除泡沫主要采用物理法消泡和化学法消泡2种方法,化学法消泡在农业制剂加工和使用中应用常见。
其中化学反应法包括:
1、起泡性物质的消除;
2、起泡性物质的不活化;
3、pH 值的改变;
4,北京水处理消泡剂生产厂家、电解质的加入等,北京水处理消泡剂生产厂家。
一般在农业制剂加工过程中,主要采用添加一定量的消泡剂进行消泡,主要为了避免加工过程中产生气泡对体系产生不良的影响,北京水处理消泡剂生产厂家。
有机物消泡剂的缺点是消泡效率低、专业性强、使用条件苛刻等。北京水处理消泡剂生产厂家
消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭。
由于泡膜表面吸附表面活性剂,使表面张力降低。所以在受到局部压力,泡膜在该处局部变薄的同时,该处会因表面活性剂变稀薄而导致表面张力升高。正是因为新生的表面与原来的表面之间有了表面张力之差,使得泡膜受外界冲击变薄时,产生了弹性恢复力,泡膜才得以不破,起到了稳泡的作用。如果我们设法破坏这种弹性,就能破坏泡沫的稳定性。消泡剂的作用就是破坏泡膜的弹性。当消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散,使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭。
添加加速泡膜排液的物质(消泡剂),可以消泡。如果泡膜厚,排液到30~40nm的历程就长,泡膜的自愈效应较强,泡膜弹性好,所以泡膜厚的泡沫寿命就长,泡膜排液速率可以反映泡沫的稳定性。液膜排液速率快,使液膜变薄,薄到一定的程度泡沫就破灭了。
北京水处理消泡剂生产厂家错误选择消泡剂影响产品外观。
农业生产中的泡沫惹人烦?
泡沫产生的原因。
在制剂加工、运输和使用过程中极易形成泡沫,可能有以下几种原因:
1、由于剪切、研磨、搅拌等带入大量空气,从而产生物理性的泡沫;
2、表面活性剂选择不当,或者用量过多,也易产生泡沫;
3、有些制剂加工过程中必须要进行高速剪切、研磨或搅拌等,会产生过多的热量,从而产生泡沫;
4、在研磨过程中,研磨介质的用量过多,也会产生泡沫;
5、制剂中某些成分发生化学反应,产生的气体容易滞留在体系的表面和内部,进而形成泡沫。
除极少数特殊情况,如农业发泡技术和田间喷雾用泡沫标志剂需要考虑起泡性外,绝大多数场合不希望农业产生泡沫。
消泡剂也叫消沫剂,抗泡剂,消泡剂实际就是消除泡沫的意思,它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫,严重阻碍了生产的进度,这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。
不同种类消泡剂的优缺点。
聚醚改性聚硅氧烷消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点,是消泡剂的发展方向。有时还可以根据其逆溶解性重复利用。
但是目前此类消泡剂的种类较少,还处于研发阶段,生产的成本较高。 在25℃左右的环境中消泡剂的储存时间达六个月以上。
油墨消泡剂
消泡剂也视油墨性质而异,如水性油墨常采用正辛酯及丙三醇;非水性油墨则采用磷酸三丁酯。聚二甲基硅氧烷对两类油墨都有效,是油墨中应用较多的消泡剂。消泡剂的用量要严格控制,尤其是硅油类消泡剂,一般为油墨的30%。油墨消泡剂包括硅系和非硅系,前者用途较多。硅系消泡剂虽然有较好的效果,但过量使用会导致油墨黏着不良。
在网印中,许多油墨在承印物上形成的墨层表面会出现小气孔,如果油墨干燥速度快,墨层表面凹凸不平的现象特别严重,造成印刷品质量下降,解决办法就是在油墨中加入少量的消泡剂,加入量为油墨质量的0.3%~0.5%即可,这时体系表面张力达到较小,当超出这个比例时,加入再多的消泡剂也无法增强消泡效果。加得太多会影的气泡。消泡剂的种类含盖醇类、脂肪酸类、磷酸类、酰胺、硅油等。
由于水基油墨流动性远大于胶印油墨,会在印刷油墨传递过程中很容易混入气体而产生气泡。因此在水基油墨的配方中,一般都需要有消泡剂来消除水基油墨印刷时产生的气泡。
添加消泡剂的比例需要通过现场试验来验证效果,不应该过分添加。北京水处理消泡剂生产厂家
造纸制浆用消泡剂很好的互溶于黑液,适用纸浆厂的生产条件。北京水处理消泡剂生产厂家
消泡剂的使用方法:
消泡剂也叫消沫剂,抗泡剂,消泡剂实际就是消除泡沫的意思,它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫,严重阻碍了生产的进度,这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。
1、根据起泡系统的不同用量也有所不同,需要经过试用决定,一般在0.1%~0.01%的配比;
2、将消泡剂直接加入需要使用的介质环境中或适量水稀释后使用。
添加消泡剂的比例需要通过现场试验来验证效果,不应该过分添加。
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