质量分数，%)：C，Mn-Fe，Mo-Fe，Cr-Fe10，WC1，Fe余量.母材为Q235钢板；保护气体为纯氩气，80%Ar+20%CO2混合气和纯CO2气体；用EWM型焊机堆焊，电流210～230A，电压20～25V，焊丝伸出长度20mm；焊前打磨母材试板，除去表面油污及铁锈，焊后空冷焊态试样.图1WC颗粒原始形貌OriginalmorphologyofWCparticles沿焊层径向切割试样，采用，分析相结构.利用MH-5L型维氏硬度仪测定堆焊层截面显微硬度.通过MUG-5Z型往复式摩擦磨损试验机对堆焊层进行表面磨损试验，磨损条件为：淬火45钢球对磨，负载3kg，频率8Hz，时间20min.使用带能谱仪的扫描电子显微镜(SEM,JEOLJXA-8100)对WC周围元素分布及焊层磨损后形貌进行分析.2试验结果与分析WC颗粒附近的微观组织堆焊过程中熔池内的强烈热作用使球形WC边缘发生熔解烧损，分解出的W，青海靠谱的药芯焊丝，C元素与基体合金元素相互扩散，形成了元素含量不同且晶粒取向有异的碳化物，并在WC周围以不同形态分布[6].如图2所示，纯氩气保护时，WC周围存在不规则集束状细须，青海靠谱的药芯焊丝，晶粒尺寸较大，基体组织与析出碳化物分布不规则；80%Ar+20%CO2气体保护时，WC周围有菊花状或鱼骨状等共晶莱氏体生成，青海靠谱的药芯焊丝，晶粒趋于细化；保护气体为纯CO2时，杂乱无序的细须消失，类团絮状组织形成。所采用的保护气体多数为CO2，也可采用Ar+(20%-50%) CO2的混合气体。青海靠谱的药芯焊丝

    以下的实施例只用于进一步详细说明本发明，而并不限定本发明的权利范围。这是因为本发明的权利范围是由在权利要求书中记载的事项和由此合理推导的事项而确定。(实施例)将具有以下表1中示出的组成成分的板坯加热到1250℃，然后根据以下表2中记载的制造条件制造冷轧钢板。观察到所述冷轧钢板的微细组织具有铁素体组织。测量所述冷轧钢板的微细组织的种类和分数、延伸率、通板性及拉拔加工性，并表示在以下表3中。对于所述通板性，如果在冷轧和热轧时没有轧制负荷且在连续退火时不发生诸如热瓢曲现象(heatbuckle)的缺陷，则表示为“○”，如果产生轧制负荷或在连续退火时发生诸如热瓢曲现象时，则表示为“×”。对于所述拉拔加工性，如果以61％的截面收缩率对药芯焊丝进行拉拔加工时发生诸如撕裂等加工缺陷，则表示为“不良”，如不发生加工缺陷时，则表示为“良好”。此外，使用制造的所述冷轧钢板制造宽为14mm的带钢，然后弯曲该带钢并填充助焊剂和合金成分，然后制造直径为。对如上所述制造的焊接材料进行拉拔，以制造直径为，并实施低温冲击实验，然后将其结果示出在表3中。并且，测量使用药芯焊丝焊接的焊接部件的焊接部偏析指数，然后将其结果示出在表3中。此时。青海靠谱的药芯焊丝药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称，电弧越稳定，药芯的冶金反应和保护作用越充分。

    焊接接头的抗拉强度为686Mpa，屈服极限为598Mpa，断面收缩率56%，冲击功为61J。性能符合2505双相不锈钢的使用要求。[0046]实施例2[0047]步骤I，分别称取金属铬460g，金属镍120g，钼30g，电解锰40g，石英40g，氟化钙70g，金红石60g，氧化铝30g，铝镁粉50g，铁粉10g；[0048]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入200g水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为550°C，时间为，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0049]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镲，钼，电解猛，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌，混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时，得到药芯粉末；[0050]步骤4，将304不锈钢钢带放置。

    特点：为埋弧堆焊焊芯药丝，焊接工艺性能优良，含对层金属为铬，中的碳合金，据有沉淀强化作用，在高温下析出弥散碳化物，可以保持较好的高温强化，硬度，因而具有具有优良的耐磨性能，焊接前应将轧辊预热至300-350，焊接层温度不低于250度。用途：用于堆焊开坯辊，支撑辊以及合金钢轴，柱塞等。熔敷金属典型化学元素：C、Mn、Si、Cr、Mo、V空冷硬度：HRC46-53供货规格及工艺参数规格电流300-400350-450电压28-3331-35参考热处理工艺规范焊前除尽支撑辊表面油锈，车尽疲劳层缓慢升温，将辊加热倒>150度，保温，出炉后立即焊接，层间温度不低于150度.焊接层间去除焊渣，注意避免夹渣。焊后立即进入炉或保温箱，缓慢冷却至100度，一下出炉。焊丝应保存在阴凉干燥处，开包后及时用完。焊丝直径有0.8mm、1.2mm、1.6mm等，可满足不锈钢薄扳、中板及厚板的焊接需要。

    有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊，也有的专属于角焊缝。2）不锈钢用药芯焊丝不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯焊丝外，还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有、、，可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2，也可采用Ar+（20%~50%）CO2的混合气体。3）耐磨堆焊用药芯焊丝为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能，需要从焊丝中过渡一定量的合金元素，但是焊丝因含碳量和合金元素较多，难于加工制造。随着药芯焊丝的问世，这些合金元素可加入药芯中，且加工制造方便，故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法，并已得到普遍应用。此外，在烧结焊剂中加入合金元素，堆焊后也能得到相应成分的堆焊层，它与实芯或药芯焊丝相配合，可满足不同的堆焊要求。常用药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。细丝CO2药芯焊丝堆焊该方法焊接效率高，生产效率为手弧焊的3~4倍；焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、堆焊成形美观。这种方法只能通常药芯焊丝过渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊层。药芯焊丝埋弧堆焊采用大直径(、)的药芯焊丝，焊接电流大，焊接生产率明显提高。当采用烧焊剂时。故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法，并已得到广泛应用。青海靠谱的药芯焊丝

自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性，一般低于带辅助保护气体的药芯焊丝。青海靠谱的药芯焊丝

    【具体实施方式】[0021]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。[0022]本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝，由外皮和药芯组成，药芯按质量百分比由以下组分组成:金属铬38%-50%,金属镍10%-15%，钼3%-5%，电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%。外皮材料为304不锈钢钢带。[0023]该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为23%-25%;该药芯焊丝的直径为[0024]上述2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝的制备方法，具体步骤如下:[0025]步骤1，按质量百分比分别称取金属铬38%-50%，金属镍10%-15%,钼3%-5%,电解锰2%-4%，石英4%-6%，氟化钙6%-10%，金红石5%-7%，氧化铝2%-4%，铝镁粉3%_6%，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100%；[0026]步骤2，将步骤I称取的石英，氟化钙，金红石，氧化铝，铝镁粉，加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀，然后放置在加热炉中烧结，烧结的温度为500-650°C，时间为3-4h，碾碎后过筛，筛选粒度80-100目的混合粉；[0027]步骤3，将步骤I称得的金属铬，金属镍，钼，电解锰，铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌。青海靠谱的药芯焊丝

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