然后芯片上料机构、好前连接片上料机构、第二连接片上料机构依次将芯片、好前连接片、第二连接片放置到载盘中，检测机构对即将点焊的物料组合进行位置检查，检查无误后进行激光点焊，传送机构将空载具传送至规定位置，然后通过出料机构将点焊好的成品移动到空载具中，通过传送机构将装好成品的载具传送到规定地方。作为优化，所述除尘机构包括设置在所述机架上的“l”型的好前基座，所述好前基座的短边与所述机架固定连接；所述好前基座上设有“7”型的好前连接块，所述好前连接块的长边与所述好前基座的长侧边固定连接，所述好前连接块的短边的端头设有竖直方向运动的好前气缸，所述好前气缸的缸筒与所述好前连接块固定连接，河南储能点焊机维修，所述好前气缸的活动端朝下固定连接第二连接块，所述第二连接块上下贯穿设有吸尘管，在所述第二连接块的下表面的吸尘管的端部设有吸尘罩，所述吸尘罩呈喇叭型，所述吸尘罩的小口与所述吸尘管连接，河南储能点焊机维修，所述吸尘罩的大口朝下设置且所述吸尘罩的大口尺寸大于所述载盘的尺寸；所述吸尘管另一端连接好前风机。这样，利用好前风机的吸力将转动盘上的载盘上的灰尘吸走，保持载盘的清洁。作为优化。点焊机通电后电源指示灯应亮，河南储能点焊机维修，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。河南储能点焊机维修

焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。需要指出的是，新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有明显影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得质量接头的必要条件。苏州点焊机保养上海崴而淀是一家生产点焊机的公司。

    本实用新型涉及点焊机技术领域，特别是涉及一种激光点焊机。背景技术：漏电断路器大家都知道，配电线路中非常常见的低压电气之一。目前市场上漏电断路器的电子原理按照是否采用专门漏电集成芯片分为集成板和分立板，也就是说集成板是用专门集成漏电芯片的方案，而分立板就是单单用电子元器件来搭建电路，达到漏电保护功能。目前的集成板多为人工焊接，焊接效率低下，而且焊接的不良品也很多。技术实现要素：针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光点焊机，实现漏电断路器的自动焊接，且焊接成功率高。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种激光点焊机，包括机架，还包括设于机架上的圆盘状的转动盘，所述转动盘的周边均匀设置有用于装载在制品的载盘，所述机架内设有用于驱动转动盘转动的电机分割器；在所述转动盘周围依次设置有除尘机构、芯片上料机构、好前连接片上料机构、第二连接片上料机构、检测机构、激光点焊机构和出料机构，所述机架边缘设有与所述出料机构相对应的用于传送空载具和成品的传送机构，所述检测机构位于所述激光点焊机构的正上方。本技术方案中，先利用除尘机构对转动盘上的载盘进行除尘。

    单面多点点焊机获得宽泛应用。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式,也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式.后一型式具有较多优点，应用也较宽泛。其优点有：各变压器可以安置得离所联电极好近，因而。其功率及尺寸能明显减小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可以同时焊接、生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负荷平衡。二、点焊机工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。好常用的检验试样的方法是撕开法，质量焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时。点焊机为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环。

焊件准备及装配：钢焊件焊前须去除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮去除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。点焊机是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。苏州金属电阻焊机厂家

点焊机电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。河南储能点焊机维修

    点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。河南储能点焊机维修

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