技术实现要素：本实用新型实施例的目的在于提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，用于对蒸发结晶后母液进行处理，以降低其中的cod值。具体技术方案如下：本实用新型提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，武进区大型结晶蒸发器母液市场，包括：母液预处理单元、树脂吸附装置、树脂再生液供给装置、再生废液回收装置和废液处理装置；所述母液预处理单元包括：通过管道依次连接的母液收集槽、换热器及除硅软化装置；所述树脂吸附装置设置有母液入口、母液出口，武进区大型结晶蒸发器母液市场，武进区大型结晶蒸发器母液市场、再生液入口和再生废液出口，其内部装填有吸附树脂；所述除硅软化装置的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置中，通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的有机物；所述树脂再生液供给装置设置有回收液入口和再生液出口，其内存储的树脂再生液为甲醇；所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置的再生液入口连通；当所述树脂吸附装置中的吸附树脂需要再生时，所述树脂再生液供给装置向所述树脂吸附装置提供再生液；所述再生废液回收装置设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口；所述再生废液回收装置的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置的再生废液出口连通；所述再生废液回收装置的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置的回收液入口连通。颗粒的晶体，晶体结构更致密，产品更纯净。武进区大型结晶蒸发器母液市场

    提高处理效率，而且处理后的废水达到国家排放指标。经本实用新型处理后的废水的cod、bod5、ph值、悬浮物、氨氮、总铬、等指标稳定达标，出水可循环利用，处理后的废水能够达到工业回用水国家标准，基本可以实现皮革废水的零排放，进而可有效缓解市政污水处理负担。2、本实用新型的处理系统中，分别利用一填料、一催化剂、厌氧菌、第二填料、第二催化剂、好氧菌、二氧化氯、第三填料，对皮革污水分步骤进行处理，相互配合、支撑，能达到较好的处理效果，能够更有效的对成分复杂、污染浓度高的皮革废水进行净化，减少污泥排放量，降低运行成本，具有较好的环境效益以及较高的经济效益。本皮革污水处理系统，每吨污水处理成本比传统的污水处理方式节省1/3，处理效率提高至少5倍。3、本实用新型处理系统结构简单、设计合理、运行管理简便、易于实施，处理成本低，运行稳定可靠，可节省空间，减小占地面积，给皮革行业废水的处理提供了一条低成本、高效率、处理效果好、稳定的解决途径，易于推广应用。附图说明图1是本实用新型的皮革污水处理设备及其处理方法的结构示意图。图2是一1号箱体的内部结构图。图3是填料盒的俯视图。图4是过滤罐的内部结构图。武进区小型结晶蒸发器母液母液经低温蒸发结晶设备深度浓缩后，蒸发浓缩度高，废液减量70%以上。

    其中进水口水平与所述隔板相连通，检查孔竖直设置在出水口上方，所有的水都被引导通过三通管，水中浮动物被困在检查孔下方的垂直管道中。进一步的，所述的化粪箱、过滤箱顶部设有一个排气孔。进一步的，所述的多孔排水管下方设有混凝土板，在混凝土板上与多孔排水管平行设有多条排水槽。所述的进水口前端设有粗滤箱，粗滤箱中设有设有过滤栅网或目筛，用于过滤废水中的大的固体颗粒。基于现有小流量、分散水处理技术与装置的不足，采用低能耗抗污染mbr生物反应器污水处理工艺实现cod、bod5的降解以及脱氮除磷功能，且不需要风机供氧，相比传统mbr工艺，能够大降低能耗；臭氧+纯氧生化处理工艺在强化消毒能力的基础上，彻底解决了堵塞问题；多级反渗透制水系统，在保证出水水质的基础上有效保护反渗透膜表面不被污染；纤维类植物污泥堆肥化发酵工艺，产生沼气和有机肥料大幅提升资源化利用率。可很好满足远离城市排污管网、又不宜在当地建设水处理厂的小城镇、农村等边远地区和公路铁路服务区、维和队伍户外生活、野外作业、自然风景区、工厂矿山等偏远地区的饮用水处理、生活污水处理、中水回收利用和污泥资源化利用需求。

    二氧化氯药水罐内的二氧化氯与水的重量比为1:20，二氧化氯药水罐向沉降池滴入药水的速度与沉降池的流速比为1:10000；所述过滤箱的顶面从上到下设置有1个隔板，隔板与箱体底面不接触，过滤箱的侧面上方设置第三进水口，第三进水口的对面设置第三出水口，箱体底面设置反冲洗布水器，过滤箱内部体积80～85％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50～70％，膨润土体积为30～50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2～4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为～：～；所述高分子箱的结构与过滤箱相同，高分子箱内部体积80～85％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为50～70％，树脂体积为30～50％。所述至少2个填料盒的一出水口为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)皮革污水通过一进水口进入一1号箱体，一布水器进行布水，经过2个倾斜的挡水板降低流速，然后缓慢通过一透水板与第三透水板之间的一填料，同时缓慢通过第四透水板与第二透水板之间的一填料，然后通过第三透水板和第四透水板之间的一出水口出水；。强制循环蒸发结晶器生产能力大，产品的粒度分布较宽。

    再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后，好后用体积相对吸附树脂2～3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中，清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中，而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃，当再生废液进入甲醇精馏塔后，在加热器的作用下，再生废液中的甲醇气化，蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被进一步处理。以上所述一为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。水力分级的作用，使小颗粒随液流返回结晶器，而结晶产品从淘析柱下部卸出。金坛区结晶蒸发器母液批量定制

结晶蒸发器母液提供一种结晶母液的处理方法，该方法具有氯化钠、硫酸钠产品纯度和回收率高，产量少的优点。武进区大型结晶蒸发器母液市场

     结晶蒸发器母液分离装置包括沉降池和细盐输送机，沉降池的底部倾斜设置，且沉降池的低位端形成沉降区，细盐输送机的一端为进料端，进料端伸入沉降区；能够有效地将飞灰蒸发盐液中的钾钠盐等细盐沉降并排出装包，进一步对母液中的细盐进行分离。从而达到蒸发器更好的效果展示，为设备的功能进行更好的细化。

    结晶蒸发器母液在进行实际操作时，料液自循环管下部添加进入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，减少混盐的产量，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。产品在一定程度上的表现，为开拓市场吸引客户的需求。 武进区大型结晶蒸发器母液市场

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