液压系统功率一方面会造成能量上的损失,使总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质,导致液压设备出现故障。因此,设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。①动力源-油泵,应选变量泵为宜,可根据系统负载的变化而变化;②合理选择液压元件;③如果执行器具有调速的要求,那么在选择调速回路时,既要满足调速的要求,又要尽量减少功率损失。④合理选择液压油。液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,北京电液液压系统解决方案,北京电液液压系统解决方案,北京电液液压系统解决方案,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。 液压系统如何测试,专业的液压系统配套厂家-上海迈勒液压技术有限公司!北京电液液压系统解决方案
在给液压系统保养时(或维修时),很多用户会认为过滤器的旁通阀和系统的安全阀具有同种功能:滤芯堵塞后旁通阀打开,系统油液全流量通过,对系统没有影响,这是一种错误的认识。当过滤器的旁通阀开启后,被滤芯阻拦的污染物(已过滤出的污染颗粒)会通过旁通阀重新进入系统,此时局部油液的污染浓度是较高的,对液压元件有极大损害,此前的污染控制也将失去意义。除非系统要求工作连续性非常高,否则较好选用不带旁通阀的过滤器。即使选用了带有旁通阀的过滤器,当过滤器的污染堵塞发讯器发讯时,也要及时清洗或更换滤芯,这才是保证系统安全可靠运行的办法。海南叉车液压系统解决方案车轮转向液压系统设计,迈勒液压专业制造!
由于液压系统内部装有精密液压元件,这些液压元件都有相应的工作温度,一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;油封、高压胶管过早老化,液压元件性能下降,影响整机稳定性等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
据迈勒液压了解,目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机,避免液压阀卡阀损坏整机设备。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。为了整机设备因其配套的液压系统故障而停机,因而我们要定期要对液压系统进行检测和保养。液压系统中,如何快速判断是油路块的问题还是液压阀的问题?
液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的,故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的,因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图,对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解,然后根据故障现象进行分析、判断,针对许多因素引起的故障原因需逐一分析,抓住主要矛盾,才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况,外界是很难了解到的,所以给分析、诊断带来了较多的困难,因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。怎样设计液压系统,上海迈勒液压技术有限公司提供专业设计经验!北京电液液压系统解决方案
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迈勒液压除了对传统液压系统经验十足外,同时也对智能化、数字化工控及电液液压控制系统保持持续地开发与研究,配合工业自动化和机械手,能够大幅度提升生产效率。目前我司设计的伺服液压系统具有如下特征:1)具有高效节能功效,可节能45%~60%;2)伺服液压系统相应速度更快,能有效提高生产效率;3)能有效降低液压油温,减少冷却水的用量,提高液压元件使用寿命和减少维修次数;4)改善工作环境,降低运行噪音;5)抗干扰能力强,运行稳定高效。北京电液液压系统解决方案
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