真空乳化罐在运行中有碰撞声是什么原因?1、如果在真空乳化罐启动后没有发现压力或无法调节压力,则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。2、如果乳化罐存在较大的压力脉动、流量不足或无流量,且管道存在振动和严重的噪声,则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈,吸入空气;吸水管过细、弯曲,吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸阀塞不紧,液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆,排出空气;取出排水阀,江苏均质真空乳化罐供应商,江苏均质真空乳化罐供应商,将液体注入柱塞腔内,江苏均质真空乳化罐供应商。更换吸入软管或消除死角,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。不锈钢乳化罐搅拌结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲冼。江苏均质真空乳化罐供应商
乳化罐操作流程:乳化罐在生产中为了保证操作人员和乳化罐设备的正常运行,在生产中需要严格按照操作流程规范操作人员按规定的程序操作设备。乳化罐开机前检查:1、检查各压力表等是否检定且在检定有效期内,如超出,应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快,每班需用饮用水清洗;2、检查乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象;3、检查减压后蒸汽管道压力(小于0.4MPa)。乳化罐开机运行:1、首先加入物料,严禁空罐开机,物料不得低于5%容积。以免烧坏搅拌机轴套。添加物料不能超过罐体容积的百分之七十,以免搅拌时物料溢出,造成烫伤;2、打开搅拌电机断路器,开始搅拌;3、打开蒸汽截止阀,调至合适开度。检查疏水阀有无排水。如无排水,请通知设备动力部维修。观察罐体温度表,温度超过设定值时适当关小截止阀。内蒙古方形乳化罐厂家报价乳化罐具有操作简便,性能稳定,均质性好等特点。
在生产中,不锈钢乳化罐在使用过程中如果操作不当或未做好保养工作,会导致不锈钢乳化罐的使用寿命减短。那么,我们应当如何延长不锈钢乳化罐的使用寿命?1、经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固;检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子;检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固;检查清洁保养电机和减速并添加减速油。2、整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。3、乳化罐周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料,生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。4、清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。
不锈钢乳化罐的基本配置:乳化罐的进料口可以设计为三种类型:半开放式,人孔式和法兰封闭式。乳化罐的分散乳化可以设计成高剪切乳化罐和分散头;高剪切乳化罐,分散头和低速搅拌头;高剪切乳化罐,分散头和乳化泵(罐外乳化)等。根据生产工艺,选择罐内分散乳化或循环分散乳化。乳化罐的工作方式为上部进料、侧部或底部出料,罐体形状大多是圆体也可做成方形,下部做成平底或锥底。乳化罐可根据需要配备控制箱,检修孔,观察窗,压力表,液位计,清洗球,视镜及其他附件。高剪切乳化罐具有重量轻的特点。
高剪切乳化罐是现代工业生产中不可缺少的生产乳化设备,普遍应用于食品、化工、化妆品、医药、造纸等行业。高剪切乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能,使两种或多种物料分散混合,达到均匀操作。它还可以加速传热、传质和化学反应,对工业生产有用。对糖、奶粉、树胶等添加剂具有良好的溶解和乳化作用。高剪切乳化罐原理:高剪切乳化罐在运行时,罐内的乳化头高速旋转,从而产生强大的吸力。物料在乳化头的强力吸力作用下旋转吸入,然后抛向定子,通过定子齿的间隙排出。同时,高剪切混合乳化桶底部的抗湍流挡板将旋转力转化为上下翻滚力。通过这种反复的动作,使罐内物料混合均匀,防止粉状物料在液面上堆积结块,达到乳化作用,同质化的目的。乳化罐材料的生产过程全部在密闭条件下完成,安全卫生。高剪切乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体。河北高剪切乳化罐设备
分散乳化罐的配置有哪些?江苏均质真空乳化罐供应商
高剪切乳化罐集混合、分散、细化、均质、乳化功能于一体,通常安装与釜体或安装于移动式支架或固定式支架,与敞口容器配合使用。高剪切乳化罐在食品、制药、化妆品、化工、矿业、造纸、水处理以及精细化工等各个行业的乳化和均质生产工艺中使用。高剪切乳化罐特性:通常安装于釜类容器,或安装于移动式或固定支架使用;通常为间歇式生产,根据客户产量要求,设计乳化罐的每批次处理量;轴承处可采用机械密封,乳化釜内可实现可靠的真空或正压工作条件;电机与传动轴弹性联接;标准法兰机座;乳化头可选网孔、长孔、圆孔乳化头,适用于不同的物料粘度,定/转子可拆卸更换方便。爪式结构为通用型;可定制高剪切乳化罐与各类搅拌器组合,满足各种工艺要求;长度可根据客户要求定制;工作温度小于180摄氏度,工作温度超过60℃时,需在订货时说明;可选择带防爆性能的高剪切乳化罐。江苏均质真空乳化罐供应商
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