气焊常用用的材料主要有氧气、乙炔/液化气、焊丝/焊剂等。氧气工业上常采用液化空气分离法制取氧气，它是气焊和气割中的助燃气体，它的纯度对气焊气割的质量和效率都有很大的影响。工业用氧气的纯度分成两级：含氧量的质量分数≥；含氧量的质量分数≥，北京焊材代理。在实际喊个作业中，氧气的输送一般是管道输送和氧气瓶输送。管道输送一般采用蓝色涂漆，它的压力为、安全可靠、经济实用；氧气瓶输送较为灵活方便，不受管道限制，满瓶压力达15MPa，北京焊材代理,运输中有安全隐患，一定要按照操作规程进行施工。乙炔乙炔俗称电石气，是一种无色的碳氢化合物(C2H2),易燃易爆气体，自燃点为335℃,在空气中着火点为428℃,在空气中的爆破极限体积分数为～～。乙炔与空气燃烧能达到2350℃;与氧气燃烧能达到3000～3300℃。气焊丝气焊丝需要匹配才能焊出质量的气焊接头，常见的气焊丝有：碳素结构钢用焊丝；合金结构钢用焊丝；不锈钢用焊丝；铸铁用焊丝；铜及其合金用焊丝；铝及其合金用焊丝；镁合金用焊丝等。如找不到匹配的焊丝，北京焊材代理，可用剪条焊件来代替。选用气焊丝时，要符合母材力学性能；焊丝与母材要能很好熔合并不易产生各种缺陷；要符合使用要求，比如介质、温度、导电性等特殊要求。 从焊接工艺方面来说焊丝更容易实现自动化焊接、提高生产效率、规范焊接；北京焊材代理

    当采用直流电源时，由于电弧较为稳定，电弧对母材的加热较为集中，因此，其熔深在采用相同电流值的情况下比交流电源要深，另外，在直流电源时采用反极性(工件接负)接法要比正极性接法要深，它与手工电弧焊时相反。采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时，为了防止热裂，也可采用直流正接。采用交流进行焊接时，熔深处于直流正接与直流反接之间。 山东焊材厂家电话采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

    二氧化碳气体保护焊，简称二保焊。该工艺适用于各种大型钢结构工程的低碳钢和低合金强大度钢焊接，焊接生产率高，抗裂性好，焊接变形小，适应变形范围大，可焊接薄板和中厚板。二保焊采用连续送丝的方式，焊接效率高。根据不同的焊接要求和场景，二保焊接还分为实心焊丝和药芯焊丝。实心焊丝、药芯焊丝是按照焊丝的形状结构划分的。药芯焊丝和实芯焊丝的用途：药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，强大度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。药芯焊丝主要用于平焊和角焊。用于焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。实芯焊丝在焊接中应用普遍。它被用作导电的填充金属或焊丝焊接材料。在气焊和气体保护电弧焊中，焊丝被普遍用作填充金属。在埋弧焊、电渣焊等气体保护焊中，焊丝既是填充金属又是导电电极。

    氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。根据焊条的不同，氩弧焊机可分为熔极氩弧焊机和非熔极氩弧焊机。非熔化电极氩弧焊非熔化氩弧焊是指电弧在熔化极(通常为钨电极)与工件之间燃烧，在焊接电弧周围通过一种惰性气体(氩)常用，不与金属发生反应，形成保护套管，使钨极、电弧和熔池与铁水不暴露于空气中，可防止有害气体的氧化吸收。从而形成致密的焊接接头，具有良好的力学性能。熔化极氩弧焊焊丝通过丝轮输送，导电喷嘴导电，母材与导线之间产生电弧，将导线与母材熔化，用惰性气体氩气保护电弧与熔融金属焊接。与钨极氩弧焊不同的是，熔化极氩弧焊使用焊丝作为电极，连续熔化，注入熔池，凝结成焊缝，而钨极氩弧焊使用保护气体。随着熔化极氩弧焊技术的应用。 全称为埋弧自动焊。由于熔渣隔绝空气，具有良好的保护作用，使焊接参数可以通过自动调整来稳定。

    二氧化碳或氩气保护的焊接方法称为气体保护焊，该焊接方法不用焊条用焊丝。二氧化碳气体保护电弧焊（以下简称CO2焊)保护气体为二氧化碳(有时使用CO2+O2.混合气体)。由于二氧化碳气体热物理性能的特殊影响，在使用常规焊接电源时，焊丝端熔化金属不能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要短路和熔滴缩颈爆破MIG与自由焊接过渡相比，飞溅更多。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此，这种焊接方法已成为黑色金属材料的重要焊接方法之一。 在轨道交通车体发展迅速的现阶段，焊接工艺在轨道交通车体的制造中起到重要作用。衡水制造焊材

在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。北京焊材代理

    1)送丝:分内填丝和外填丝。外填丝可用于打底和填充，电流大。焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送入熔池焊接。坡口间隙要求小或无间隙。其优点是电流大，间隙小，生产效率高，操作技能容易掌握。缺点是操作人员看不到钝边熔化和反面余高，容易产生不熔化、不理想的反面成形。内填充丝只能用于底焊，用左拇指、食指或中指配合送丝动作。小指和无名指夹住焊丝的控制方向，焊丝靠近坡口内侧的钝边，与钝边熔化焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径。如果是板，焊丝可以弯曲成弧形。由于焊丝在坡口反面，可以清楚地看到钝边和焊丝的熔化，眼睛的余光也可以看到反面的余高，因此焊缝熔化良好，可以很好地控制反面的余高和化。缺点是操作难度大，要求焊工具备更熟练的操作技能。由于间隙大，焊接量相应增加，间隙大，电流低，工作效率慢于外填丝。(2)分为摇把和拖把运焊把。摇把是在焊缝上轻轻按压焊嘴嘴，手臂大幅摇动焊接。其优点是焊接嘴压在焊缝上，焊接手柄在运行过程中非常稳定，所以焊缝保护良好，质量好，外观形状非常漂亮，产品合格率高，特别是焊接仰焊非常方便，焊接不锈钢可以得到非常漂亮的外观颜色。缺点是很难学习，因为手臂摇晃很大。 北京焊材代理

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