生产食用油的基本流程不论油厂的规模大小，对于一二级食用油的提取加工，通常需要经过以

1、原料预处理原料预处理的主要作用就是将油料进行清理、去石、脱壳、轧坯、膨化、蒸炒等一系列处理，使其成为具有一定结构性能的物料，以符合不同的油脂提取工艺。根据原料的品种、产量和油脂质量不同，所采用的预处理设备的工艺和配置也不同。

2、压榨/浸出毛油将预处理后的油料送入榨油机或浸出设备提取油脂，这时候得到的油中会含有多种杂质，达不到国标所要求的范围，因此需要精炼设备将杂质控制在合适的范围内。

3、毛油精炼 毛油精炼一般包括脱胶，吉林本地剥壳机哪里好、脱酸、脱水、脱色、脱臭，吉林本地剥壳机哪里好，吉林本地剥壳机哪里好、脱蜡等六道主要工序，俗称六脱工艺。精炼后的油脂一般都能达到国标一二级食用油的标准，在品相、等级、食用安全性、储存时间上都有大幅度的提高。每一批精炼后的食用油在经过检验合格后方可进行灌装、打包，进入市场销售。 剥壳机的故障解决方法？吉林本地剥壳机哪里好

精炼油设备：精炼油设备通过对油脂进行脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等工序将菜籽油中的杂质进行有目的去除，保证菜籽油的品质和食用安全性。精炼后的油脂更适应大众的口味，也能延长油脂储存时长。总的来说，压榨设备和浸出设备的作用主要是从油料中把油脂提取出来，提取出的油被称作毛油，不能直接食用，需要精炼油设备将毛油中的杂质及有害元素精炼去除，从而提高油脂的品质和食用安全性。精炼后的油脂经检验合格后就能在商场超市售卖，也就是我们平时在超市见到的食用油。吉林本地剥壳机哪里好为什么要用双对辊剥壳机？

剥壳后的油料破碎 用机械的方法，将油料粒度变小的工序叫破碎。破碎的目的，对于大粒油料而言，是改变其粒度大小利于轧胚；对于预榨饼来说，是使饼块大小适中，为浸出或第二次压榨创造良好的出油条件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐籽和油茶籽等颗粒较大的油料或预榨饼。（几种油料破碎的工艺指标：①大豆破碎设备为芽板破碎机、对辊破碎机，原料入机水分10-15%，破碎程度4-8瓣，粉末—7.87目/厘米通过筛、不超过10%；②花生仁破碎设备为牙板破碎机、对辊破碎机，原料入机水分7-12%，破碎程度6-8瓣，粉末—7.87目/厘米通过筛、不超过5%；③预榨饼破碎设备为齿辊破碎机、对辊破碎机，原料入机水分8-11%，破碎程度为比较大对角线6-10瓣（毫米），粉末不超过10%。）破碎设备的种类很多，常用的有牙板破碎机、辊式破碎机、齿辊破碎机和锤式破碎机等四种。

根据不同的油料，选择不同的工艺。植物油料的种类很多，不同的油料的化学成分、含量、物理条件各不相同。因此，不同的油料必须选择不同的油料生产工艺。(1)根据不同油料的共同特点，可以选择几种典型的方法来达到生产要求。(2)为了保留部分油料所含油品的特殊风味，选择合理的制油工艺。许多油或油籽蛋白具有消费者喜爱的风味。为使产品不失原有风味和优良品质，应选择合理的油脂生产工艺和条件。(3)某些油类含有抗营养因子或影响产品的特殊成分。在选择石油生产工艺和操作条件时，需要考虑去除这些成分以改变产品质量。(4)避免油料或油料中的其他成分发生化学变化，使产品变质。什么叫剥壳机？剥壳机有哪几种？

齿辊拆卸当齿辊的齿牙变钝后，剥壳效果明显下降，需拆下进行拉丝，齿辊拆卸方法如下：先将前后中、下门拆下，拆下三角胶带，墙板固定板及夹紧拉杆，然后进行拆齿辊。先拆两只活动齿辊，用吊车或叉车承重后，卸下底轴（用**扳手），齿辊与瓦座即可平移出来，对于固定齿辊应先用吊车或叉车承重后，卸下固定轴承座螺栓，齿辊与瓦座即可平移出来。***杂质机器在正常工作后，应不定期观察并***磁选棒板上的铁器物质，以免影响正常落料和损坏齿辊。剥壳机剥壳后粉末度怎么样？黑龙江使用剥壳机

如何选择剥壳机？主要看哪方面？吉林本地剥壳机哪里好

以目前棉籽浓缩蛋白生产的主流工艺流程为例（见图1），经过脱绒的毛棉籽首先通过刀板剥壳机进行仁壳分离以去除绒壳，并通过精分工序很大程度去除纤维成分，保证后续加工过程中原料的蛋白质含量。CPC与棉粕比较大的工艺区别在于取消了高温蒸炒的过程，取而代之的是将经过仁壳分离的产品在一定水分含量下进行软化轧胚，获得厚度约0.4mm的更薄且坚硬的胚片，以便于后续的溶剂浸出。软化轧胚以及胚片的烘干过程均采用低温处理（60~70℃，辅助风送），尽量降低蛋白质热变性程度。经过烘干处理的胚片被输送进入浸出器，在不同浓度的甲醇和正己烷混合溶剂中进行提油脱酚。此过程中溶剂浓度和浸出时间可控，因此可以根据不同的产品需求控制棉籽蛋白产品中的棉酚以及棉籽糖含量。经浸出后的胚片通过挤液机脱除溶剂后进行快速低温烘干（不高于90℃）处理并获得**终产品。不同企业生产棉籽浓缩蛋白的工艺流程总体上基本一致，但在一些设备和工艺细节方面存在一定差异。吉林本地剥壳机哪里好

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