你需要知道的消泡剂知识。起泡原因有哪些？
泡沫产生的原因无外乎气液接触、含助泡物、发泡速度高于破泡速度三个方面的原因。
起泡原因是含有助泡物。
罗斯（Ross.S.）曾经发现在未加助泡剂、但并不特别纯净的水中产生的泡沫，其寿命在0.5 秒之内，只能瞬间存在。他还指出：“能稳定几分钟、几小时的泡沫，不能在纯液体中产生”。这个原则是普遍存在的，以至可从观察水中形成的泡沫状况，判断饮用水的纯洁度，如果水中泡沫是稳定的，则水中必定含有污染物。
我们一般也有这种经验：摇荡蒸馏水不起泡，摇荡纯溶剂不起泡，山东木浆消泡剂厂家，只有摇荡某些溶液才会产生泡沫。有人做过试验：甚至摇荡纯的液态表面活性剂，也不能形成稳定的泡沫。在纯净的气体、纯净的液体之外，必须存在第三种物质，才能产生气泡。对纯净的液体来说，这第三种物质是一种助泡物，山东木浆消泡剂厂家。当形成气泡，山东木浆消泡剂厂家、液体中出现气液界面时，这助泡物就会形成定向吸附层。与液体亲和性弱的一端朝着气泡内部，与液体亲和性强的一端伸入液相。这样的定向吸附层起到稳定泡沫的作用。 在工业生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。山东木浆消泡剂厂家
金属加工液消泡剂
消泡剂适用于各行各业，不同的消泡剂在各行业发挥着相应的作用，切削液应用在加工金属的时候会与大量空气接触，导致很多气泡的产生，泡沫产生后与切削液表面的活性物质形成吸附膜，不仅难以消除还会影响到加工产品的质量和精度。
切削液起泡有哪些原因呢？
1、水质相对较软，软化水和含碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。
2、如果流体循环泵没有密封严实也会增加液体中的泡沫。
3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越来越多的气泡聚集，导致大量气泡。
4、切削液罐的体积太小，导致切削液停留时间不足。
5、系统的设计不合理，特别是回流管和储液罐的布局不合理。储罐设计中直角太多，或者切削液的喷嘴角度太直。
6、外部因素也是会影响液体中出现气泡，例如清洁剂污染切削液和杂质渗入。
金属加工液消泡剂由改性聚醚和含氟原料通过特殊工艺复配而成，易溶于水，耐高温，耐强酸强碱、高剪切力和高压等条件，可以连续保持消泡和抑泡的功效。
金属液消泡剂不会浮在油性液体的表面，在车削、铣削、刨削、磨削、齿轮加工、螺纹加工等加工环节中被运用。
这种消泡剂对于气泡抑制的时间长而且不会影响到切削液的润滑和冷却性能，是一种多功能消泡剂。
水溶性消泡剂与油性消泡剂之间区别：
水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后形成的水性体系。在生产的过程当中所用的原料都是无毒对人体无害的。特别适用于聚氯乙稀树脂、纺织印染、化学反应、石油化工、金属加工业、生物发酵、水处理、药品、食品发酵行业的消泡。
而油性消泡剂是不经过乳化的，由矿物油和聚醚组成。具有突出的消抑泡性能，特别在油性体系分散性良好，受PH影响较小。主要用于各种油水体系，如合成树脂、胶黏剂、粘合剂、减水剂、亚磷酸酯、化工合成、钻井泥浆、原油蒸馏、润滑油等。 醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。
你需要知道的消泡剂知识。起泡原因有哪些？
泡沫产生的原因无外乎气液接触、含助泡物、发泡速度高于破泡速度三个方面的原因。
起泡原因是气液接触。
因为泡沫是气体在液体中的粗分散体。产生泡沫的首要条件，就是气体与液体发生接触。而且，往往只在气体与液体连续、充分地接触时，才会产生过量泡沫。气液接触，大致有以下两类情况：
（1）气体从外部进入液体，例如：搅拌液体时混入气体、湿法吸收等工艺需吹入气体。
（2）气体从液体内部产生，例如：锅炉、蒸发器等在温度升高时部份液体气化；石油采运中压力变化时有气体逸出：某些化学反应中从液体反应物里产生气体。
各种气液接触所产生的泡沫，性质基本相同。只是，气体从液体内部产生时形成的泡沫，一般气泡较小、较稳定。生成泡沫所需要的较小功，等于体系表面积的增加量和液体表面张力的乘积。这些功转化为泡沫体系的表面自由能。液体转化为泡沫，是自由能增加的过程，所以有的研究者，把向体系提供能量也作为一个起泡条件。实际上，在气液接触的同时，也就对液体做了功，给泡沫体系提供了能量。 消泡剂的使用方法根据起泡系统的不同用量也有所不同，需要经过试用决定，一般在0.1%～0.01%的配比。山东木浆消泡剂厂家
消泡剂应用于纺织印染行业的织布，染整、缝制等各个过程。山东木浆消泡剂厂家
消泡剂是一类精确选定的材料，一般来说：
1、消泡剂的表面张力要小于待消泡体系的表面张力
2、在要消泡体系中的溶解度要尽量小
3、要有良好的渗透能力和展布能力
4、对体系稳定，不会与体系中的其他成分起反应
5、尽量做到无或很少其他负面影响，如气味小，毒性低，对漆的生产、贮存、施工性能无较大影响
好的消泡剂不应具有良好的水溶性，因为消泡剂这种表面活性剂必须分布在气液界面上才能起到降低界面张力的作用，而易溶于水的表面活性剂减少了在气液界面的聚集浓度，不利于消泡甚至不能消泡反而会起泡。可见与水的可溶解性或混溶性决定了一种表面活性剂的消泡能力。
虽然混溶性太好的低分子量表面活性剂不能消泡，甚至会起泡和稳泡，但完全不混溶的表面活性剂会导致产生缩孔等漆膜缺陷。真正好的消泡剂应该是在水体系中具有良好的混溶与不混溶的某个平衡点上，过度的溶解性和不溶解性都不会产生理想的消泡效果，这也是选择消泡剂困难的主要原因。
由于水性漆配方的复杂性和多变性，不消泡剂不会适用于所有的水性漆，随所用的乳液和配方组分的不同所选用的消泡剂的类型和用量也不同。 山东木浆消泡剂厂家
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