双作用叶片泵：双作用叶片泵的工作原理。定子内表面近似椭圆，转子1和定子4同心安装，有2个吸油区和2个压油区对称布置。转子1每转一周，完成2次吸油和压油，美国进口denisonT67EC叶片泵厂家。双作用叶片泵大多是定量泵。叶片泵的结构较齿轮泵复杂，但双作用叶片泵的工作压力还是比较高的，且流量脉动小，工作平稳，噪声较小，美国进口denisonT67EC叶片泵厂家，寿命较长。所以它被普遍应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、低压液压系统中，美国进口denisonT67EC叶片泵厂家。但其结构复杂，吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感。单叶片泵的工作原理：工作p不宜太高，q的均匀性也比双作用差。美国进口denisonT67EC叶片泵厂家

叶片泵的故障及处理方法：故障迹象:供油压力不足。故障原因:主要是叶片损坏或调压阀弹簧过软或折断。故障排除方法:更换叶片或调压阀弹簧。故障迹象:出现外部泄漏；故障原因:密封装置损坏。故障排除方法:更换密封圈。故障机理分析：叶片泵现出现故障，如上文中所述，无外乎油液污染、变质，油液粘度不合适，安装连接处气密不够，构成元件损坏等。究其产生故障的机理如下:1油液污染(杂质)由于油液污染，里面杂质常会造成过滤器的微孔堵塞，导致吸油阻力增大，吸油压力损失大，通流量不足，真空度增大，油中空气从油液中分离出来产生气泡，甚至达到油液工作温度下的饱和蒸汽压力，油液也会汽化而产生大量气泡，从而产生空穴。原装美国丹尼逊原装叶片泵报价单叶子泵的工作原理:单作用叶片泵由定子、转子、叶片及配流配等主要零件组成。

齿轮泵和叶片泵的相同点：1、两种液压泵都是回转型容积式泵，具有一定的自吸能力，且都不允许干转；2、具有接连的流量，但也都存在流量和压力的脉动；3、论流量都是由作业部件的尺度和转速所决定，与排出压力无关；4、两种泵的额定排出压力与作业部件的尺度和转速有关，与排出压力无关。自吸性能好；吸排方向完全取决于泵轴的回转方向；泵的流量不大、连续，但有脉动，噪音较大；脉动率在11%~27%，其不均匀度与齿轮齿数、形状有关，斜齿轮比直齿轮不均匀度小，而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小，齿数越少脉动率越大；理论流量由工作部件的尺寸和转速决定，与排出压力无关；排出压力与负载的压力有关。

齿轮泵和叶片泵的不同点：1、相较于叶片泵，齿轮泵的结构更加的简单，通俗易懂，且作业非常牢固，坚硬可靠、价格低廉很实惠的；叶片泵则结构较复杂，零件制造精度要求较高，叶片非常的比较易卡住，对油液的清洁程度和粘度更加敏感。2、单效果叶片泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改动偏疼距，达到变向变量的意图。3、无可逆转设计的齿轮泵也通常可以回转，但回转后吸排口改动，且泵的安全阀不起效果；叶片泵一般不允许回转。根据丹尼逊叶片泵的标准箭头方向修正电动及转向，及纠正旋转方向。

叶片泵噪音过大的原因：1、须重新更换管接头的密封，管道破裂或焊缝不牢漏气要重新焊接。2、吸油管及接头口径太大或太小，弯曲死角又多，吸油沿程阻力增加，导致产生吸油管得流速声。进油管推荐流速为0.6~1.2m/s，尽量减小弯曲和内孔突然增大又突然缩小得现象。3、回油管未插入油箱油面以下，并与吸油管部分靠得太近，回油液搅拌产生的气泡马上被吸进泵内，设计油箱时要用网眼钢板将吸油区和回油区隔开一段距离。4、变量叶片泵顶部的噪声调节螺钉调节不对，未压紧定位住定子，定子在上下方向有窜动现象，引起输出流量脉动带来噪声，应可靠压紧调节螺钉。丹尼逊叶片泵主要设计用于高/低压液压回路。原装美国丹尼逊原装叶片泵报价

双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。美国进口denisonT67EC叶片泵厂家

单作用式叶片泵太多数做成定量泵一叶片泵与齿轮泵比较，具有以下特点：(1)零件数量少．形状及结构简单、紧凑，外形尺寸小而排油量大，并且价格便宜。(2)双作用式叶片泵由于转子所受的径向液压力彼此平衡，故轴承寿命长。(3)压力稳定，故障少。便于维护保养。油泵在使用过程中，尽管叶片顶端受到磨损，但仍能与定子内表面接触而不产生间隙，故压力不容易降低。(4)对吸油条件要求高。叶片泵要实现可靠的吸油，其转速必须保证在500～l500r/min范围以内。(5)对油液的过滤精度要求较高。油中不能混有任何杂质污物，否则会造成故障。(6)结构虽然紧凑，但比较复杂，故零件精度要求较高。美国进口denisonT67EC叶片泵厂家

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