延长木片机寿命的方法有哪些？通过调查发现，很多客户在使用木片机时很上手，但一旦出现问题就茫然无措，不知该怎么办了。就好像车开的好的人不一定会修车。找修理人员修理时却发现问题很简单，很多情况自己就能解决，完全不需要找专业人员进行修理，客户既费时又费力。根据这种情况，小编决定将一些大家经常遇到的问题的解决方法进行总结，进而与大家分享一下，为客户排忧解难，滨州木材粉碎机器公司。我们将为大家介绍如何延长木片机的寿命这一问题的解决办法，请大家跟我阅读下面的文章。首先木片机的刀具一定要做好喷涂工作，给木片机的刀具做好喷涂工作是延长使用寿命的好的方法。例如电镀是一种传统的材料保护方法，电镀的适用性很强，不受工件大小和批量的限制，可以对木片机的刀具起到保护作用。还有就是用热喷涂技术，热喷涂技术是采用气体、液体燃料等作为热源，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面形成的牢固附着在刀具表面的方法。其次木片机在工作之前一定要做好维护工作，新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常，滨州木材粉碎机器公司，滨州木材粉碎机器公司。注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面。山东鲁钢机械销售网络遍布全国各地。滨州木材粉碎机器公司

盘式削片机也叫木片机是我公司削片机设备的一种，该机的加工主要是由刀片切削完成，可将木材等原料打成规格在3-7cm范围左右的小木片，打碎成的木片在林业、化工业、造纸业都有的利用价值。盘式削片机在使用中会产生噪音，对于这个问题我们虽然不能保障没有一点的噪音，但是我们可以大化的减少噪音。1.木片在加工中，经过切削后物料会弹向机器的内壁撞击，会产生强大的噪音，我们通过添加耐磨衬板解决了撞击的噪音。2.在料板和进料漏斗的传动面，增加与机架外壳覆盖阻尼材料，能够降低很大的噪音辐射面。3.削片机在运转中，投料的速度不能太慢也不能太快，喂料太慢反而噪音会更大，喂料太快机器符合增大，生产速度降低对机器刀片磨损程度也大。4.为了更多的减少木片机噪音，我们应当经常加以维护和保养，机器轴承经常加注机油，减少噪音的同时也能增加机器的使用寿命。5.对于木片机旋转零件仔细进行平衡，我们的设备在每台出厂之前都进行了校平衡，从而减小圆锥轴套和偏心轴间隙，以降低振动强度。滨州木材切片机公司山东鲁钢机械拥有完善的质量管理体系。

在我们的现实生活中，木片机用的时间久了，都会出现一些这样那样的问题，如何处理呢，小编来告诉您。对于木片机，我们要能学会判别各种不同的声音，射箭，拉弦，撒放器切弦都会有声音，我们要牢牢记住这几种声音，如果当你发现射箭的时候听到和平时不一样的声音那就要注意停止射击，对木片机的各个部位重点是螺丝的松紧进行查看。一般来说设备发生异响绝大部分的原因都是螺丝松动而造成的，打1~2百斤就要注意看看，木片机是一个有一定危险性的运动器材，一定要养成练习前先检查器材的好习惯，而且在使用过程中需要特别注意器材出现的异响。木片机上的磨刀机是用来修整各种高速钢材质的金属切削和修整硬质合金刀具的设备，磨刀简洁方便，而且磨出来的刀刃在一条笔直的直线上，较之手工磨刀使得刀片的使用强度增加，增加刀片的使用寿命。

    质硬的如白蜡树汁、格木、柞木、栓皮栋、板栗、铁刀木等需要浸饱2一3个月左右。至于规木、青冈沪，夕、荔枝、细子龙、母生等很硬的木材，则须瞬泡半年10个月。如何确定软化适度，可用刀片切削试材，感觉柔软即可。然后取出另泡入甘油和96拓酒精各半的混合液中，继续软化3一6天即可切片，对质硬和很硬的木材浸渍的时间较长些为好。切片厚度8一20微米(前者指木材很硬的树种)。用热水浸泡处理的木材，优点是木材的细胞组织不受破坏，切片质量较好，但质硬的木材软化时间太长。二、药物处理法药物处理法适用于质硬和很硬的木材，或急待切片的木材。方法是把试块放入热水瓶中，用热水浸泡3一6天后，移入20多的过氧化氢加D8多的乙酸混合溶液或D7多的过氧化氢水溶液中，如中等硬度的苦木(尸`。，.a:。。qoa。。`o`d。。)浸泡半天即可;质硬的柞木、格木等浸泡2一3天，很硬的规木、荔枝、母生等亦只需浸泡6一6天。试材取出后在流水中冲洗干净，再浸溃于上述甘油、酒精混合液中1一2天，即可切片。药物处理的优点是加快软化速度，但如果时间掌握不好，往往会破坏木材的细胞组织。软化后的试材，用刀片切割如仍感较硬，或外软里硬时，可放回热水瓶中再软化一些时间即可。山东鲁钢机械位于山东淄博。

    木材削片机工艺基准按用途不同，又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如，在打眼机上加工桦眼，零件上与工作台接触的表面，靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2，加工时，用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况：1.用一个面作为定位基准，加工其相对面。2.用一个面作为基准，又对它进行加工。3.用一个面作基准，加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准，加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准，前两种允许工件作移动，用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动，用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序，如钻孔加工。木材削片机在加工过程中，由于工件加工程度不同，定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准，成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时，以板材上的一个面和一个边作基准，这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中，只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头，在加工时候，以其一端作为基准。山东鲁钢机械以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。滨州木材切片机公司

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木片机的主轴是整个设备中一个很重要零件，也是该设备的关键部位，但是由于它是主要的执行部位，所以说，这就需要要求主轴的质量以及安全性，因此，为了更好的使用该产品，那么接下来我们就一起来简单的了解下具体的内容。木片机在工作时须注意主轴滚动轴承的温度不超过65℃，如超过65℃，应立即换油，如仍无效，则应卸下轴承用煤油清洗干净，涂上润滑油，再开始工作。主轴既要求高精度，又要求高刚度。由于主轴在加工安装及工作过程中受力不均匀，导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用，在应力特别高的部位逐步形成微观裂且逐渐扩展，导致突然脆性断裂。另外，转子工作时，作用转子部件上的载荷都是动载荷，当作用力频率与结构的某些固有频率接近时，主轴将产生强烈共振，造成破坏或产生过量的变形。因此，要求木片机的主轴有高的静、动态特性。使用时要首先检查主机以及进出料系统的运行方向，检查液压系统各控制手柄操作是否灵活，油缸升降是否同步、自如，手油泵、电动液压油泵压力是否在规定的范围之内，蓄能器油路中各部阀门是否按照要求开启或关闭。木片机的主轴在工作的时候，一定要确保其设备的正常运行，因此，当主轴出现问题的话，那么就会影响整个设备的使用效果。滨州木材粉碎机器公司

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