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杭州全自动镀膜机 苏州方昇光电供应

信息介绍 / Information introduction

真空镀膜设备基本技术要求:设备中的真空管道、静态密封零部件(法兰、密封圈等)的结构形式,应符合GB/T6070的规定。在低真空和高真空管道上及真空镀膜室上应安装真空测量规管,杭州全自动镀膜机,分别测量各部位的真空度。当发现电场对测量造成干扰时,应在测量口处安装电场屏蔽装置。如果设备使用的主泵为扩散泵时,应在泵的进气口一侧装设有油蒸捕集阱,杭州全自动镀膜机。设备的镀膜室应设有观察窗,应设有挡板装置。观察窗应能观察到沉积源的工作情况以及其他关键部位。离子镀沉积源的设计应尽可能提高镀膜过程中的离化率,提高镀膜材料的利用率,杭州全自动镀膜机,合理匹配沉积源的功率,合理布置沉积源在真空室体的位置。镀膜机的应用:食品工业的软包装:饼干及烘焙类产品,糖果,咖啡,茶叶,巧克力块,汤料。杭州全自动镀膜机

镀膜机的维护和保养方法:真空镀膜设备每完成200个镀膜程序以上,应清洁工作室一次。方法是:用烧碱(NaOH)饱和溶液反复擦洗真空室内壁,( 注意人体皮肤不可以直接接触烧碱溶液,以免灼伤)目的是使镀上去的膜料铝(AL)与NaOH发生反应,反应后膜层脱落,并释放出氢气。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽阀内的污垢。当粗抽泵(滑阀泵,旋片泵)连续工作一个月(雨季减半),需更换新油。方法是:拧开放油螺栓,放掉旧油,再将泵启动数秒,使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓,加入新油至额定量(油视镜观察)。连续使用半年以上,换油时应将油盖打开,用布擦干净箱内污垢。西藏镀膜机设备通过控制镀膜过程中的相关参数,可以控制镀层的颜色。

镀膜机使用注意事项:定期清洁真空室并尽量抹干,每次都彻底洗干净,以免造成越来越难洗的现象。烘干后再镀膜,头一炉应比原来延长四倍时间才镀膜。定期更换扩散泵油,更换真空泵及罗茨泵油。更换扩散泵油前一定要确认真空度是否低于1X102Pa,扩散泵里面的油温是否彻底冷却到常温状态后,方可进行加热或充大气进行拆卸,否则会产生伤害人的严重后果。平时整个系统要保持真空状态,工作前才充入气体,不要使真空室长期暴露在大气中。经常检查胶封是否良好,特别是动密封圈,定期给动密封处加上真空脂。定期检查电气元件,消除灰尘,更换烧坏的元器件。在真空状态下不得拆卸扩散泵和阀门。拆卸的方法是:先将整个真空系统抽至真空状态,注意不要加热扩散泵,用手动打开精抽阀,然后按放气阀按钮让系统充入大气,当真空室充满大气后就可进行拆卸扩散泵和阀门。

镀膜机运行时应急预案介绍:设备工作一段时间需清理打扫:设备工作一段时间,一般50到70炉次,需清理打扫,把粉尘清出炉外,然后空炉工作一次。工作的方式是先抽空为真空度高于10-2 Pa时加热,加热温度一般高于正常使用温度的20℃。在较高炉温时保温一个小时以上,然后自然冷却。这样使设备内部空间保持清洁。更换充气气瓶:设备所用充气气瓶需更换时,拆掉稳压阀,换上一瓶新气,一定要注意安装时不许漏气。在换上新气瓶后,在工件没加热前,应在抽空过程中对炉内充气,以便在换气瓶过程中造成的管路内存有的大气抽出,使充气管路保持清洁。镀膜机主要分类有两个大种类: 蒸发沉积镀膜和溅射沉积镀膜。

镀膜机的特点:成膜温度低。钢铁行业中的热镀锌镀膜温度一般是400℃~500℃,化学镀膜温度更高达1000℃以上。这样高的温度很容易引起被镀件的变形、变质,而真空镀膜的温度低,可以降到常温,避免了常规镀膜工艺的弊端。蒸发源选择自由度大。可选择的镀膜材料多而不受材料熔点限制,可镀种类众多的金属氮化膜,金属氧化膜和金属炭化物及各种复合膜。不使用有害气体、液体,对环境无不利影响。在当前越来越重视环保的大趋势下,这点极其可贵。带钢镀膜质量好。能获得均匀、平滑且极薄的镀膜,镀膜纯度高,耐蚀性和附着力好。不存在热镀锌中的漏镀点、锌浪、锌花等问题。工艺灵活,改变品种方便。可镀单面、双面和单层、多层及混合层。镀膜厚度易于控制。真空镀膜属干式镀膜,没有有害液体、气体的产生。呼和浩特磁控溅射离子镀膜机

真空镀膜机在硬质涂层中的应用:切削工具、模具和耐磨耐腐蚀零件等。杭州全自动镀膜机

对于真空镀膜机镀制溅射类镀膜来说,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且沉积在基片表面,经历成膜过程,形成薄膜。 溅射镀膜又分为很多种,总体看,与蒸发镀膜的不同点在于溅射速率将成为主要参数之一。 溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld,组分均匀性容易保持,而原子尺度的厚度均匀性相对较差(因为是脉冲溅射),晶向(外沿)生长的控制也比较一般。以pld为例,因素主要有:靶材与基片的晶格匹配程度、镀膜氛围(低压气体氛围)、基片温度 、激光器功率、脉冲频率、溅射时间 。对于不同的溅射材料和基片,参数需要实验确定,是各不相同的,镀膜设备的好坏主要在于能否精确控温,能否保证好的真空度,能否保证好的真空腔清洁度。MBE分子束外沿镀膜技术,已经比较好的解决了如上所属的问题,但是基本用于实验研究,工业生产上比较常用的一体式镀膜机主要以离子蒸发镀膜和磁控溅射镀膜为主。杭州全自动镀膜机

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