农业生产中的泡沫惹人烦?
消泡剂种类
消泡剂按照不同的分类标准可以分出不同的类型。按消泡剂的化学结构和组成不同可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚醚类、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂等。
1、有机硅类消泡剂
有机硅类消泡剂(3代消泡剂)是目前农业、食品、发酵、造纸、化工生产、黏合剂、胶乳、润滑油等行业中使用较常见的一类消泡剂,具有消泡性能较强、破泡速率快、挥发性低、对环境无毒害、无生理惰性、使用范围广、在水及一般油中的活性高等优点,因此,有着广阔的应用前景和巨大的市场潜力,但是抑泡性能较差。目前国内市售的有机硅消泡剂按性状可分为油状、溶液型、乳液型、固体型等4类。有机硅消泡剂因其消泡能力强、使用量少、对人类安全和对环境基本无害的特点,江苏新材料消泡剂批发,将显示出广阔的应用前景和巨大的市场潜力。
2、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂(4代消泡剂)的结构与类型五花八门,根据聚硅氧烷与聚醚的连接方式分类,大致有以-Si-C-键连接和-Si-O-C-键连接2类,江苏新材料消泡剂批发。它同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点,是消泡剂的发展方向,江苏新材料消泡剂批发,除此之外还具有其他许多好的特性。 水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后形成的水性体系。江苏新材料消泡剂批发
你需要知道的消泡剂知识。起泡原因有哪些?
泡沫产生的原因无外乎气液接触、含助泡物、发泡速度高于破泡速度三个方面的原因。
起泡原因是气液接触。
因为泡沫是气体在液体中的粗分散体。产生泡沫的首要条件,就是气体与液体发生接触。而且,往往只在气体与液体连续、充分地接触时,才会产生过量泡沫。气液接触,大致有以下两类情况:
(1)气体从外部进入液体,例如:搅拌液体时混入气体、湿法吸收等工艺需吹入气体。
(2)气体从液体内部产生,例如:锅炉、蒸发器等在温度升高时部份液体气化;石油采运中压力变化时有气体逸出:某些化学反应中从液体反应物里产生气体。
各种气液接触所产生的泡沫,性质基本相同。只是,气体从液体内部产生时形成的泡沫,一般气泡较小、较稳定。生成泡沫所需要的较小功,等于体系表面积的增加量和液体表面张力的乘积。这些功转化为泡沫体系的表面自由能。液体转化为泡沫,是自由能增加的过程,所以有的研究者,把向体系提供能量也作为一个起泡条件。实际上,在气液接触的同时,也就对液体做了功,给泡沫体系提供了能量。 福建建材工业消泡剂哪家好通常消泡剂的包装为25公斤、50公斤塑桶包装。
消泡剂使用过程常见问题及作用:
目前社会上,工业生产发展十分的迅速,那么在生产的过程中常常用消泡剂来消除产生的有害泡沫,但是很多厂家在使用消泡剂的时候会遇到很多问题,下面给大家整理下消泡剂使用过程常见的问题有哪些。
一、消泡剂浑浊:消泡剂一是不与使用的体系相溶,二是悬浮其中。那么由于不同材料的用量及成色不同会导致消泡剂的性能也是千差万别的。但是只要消泡效果好抑泡时间长就可以了。
二、消泡剂抑泡时间:消泡剂中硅油的性质及含量能决定消泡剂在体系中抑泡的时间和使用时间的长短。消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性,在使用过程中,由于需要将污水经过多次过滤,如果由于消泡剂的粒径太大,导致被过滤则会对消泡和抑泡的效果都会产生一定的影响。
三、消泡剂失效:市场上消泡剂的种类有很多,不同消泡剂的性能不同。一些消泡的耐酸碱性不好会导致硅油分解,从而导致消泡剂失效。所以正确的选择适合行业所用的消泡剂是极为关键的,只有这样才能够事半功倍。在生产中产生的泡沫不仅会影响正常的生产过程,同时还会对生产出来的东西质量产生一定的影响。所以消泡剂在生产中是必不可少的一种使用剂。
消泡剂的类型和特性。消泡剂也叫消沫剂,抗泡剂。消泡剂其实就是消除泡沫的意思。它是一种具有较低表面张力和高表面活性的物质,抑制或消除系统中的泡沫。工业生产过程中会产生许多有害泡沫,严重阻碍生产进度。这时候就需要添加它来消除这些有害的泡沫。主要适用于线路板(PCB)工艺;化学;电镀;印染;造纸;医学;水性油墨;陶瓷切割;钢板清洗;铝工业加工;各种污水处理,各种工业用水系统如自来水系统等其他用水系统的消泡和抑泡。错误选择消泡剂影响产品性能指标。
低泡表面活性剂及其在工业清洗中的应用
工业清洗中泡沫不仅影响去污,还难以漂洗,容易残留,甚至溢出清洗装置,造成浪费,且泡沫会从清洗液相中携带走表面活性剂,因此需要使用低泡清洗产品来达到好的清洗效果。
低泡表面活性剂的性能特征。
耐酸/碱性:在通常的条件下可以认为它们是耐酸/碱的,尤其是烷基封端的醇醚可以在高温,高酸/碱条件下长时间稳定(自身的结构不会发生变化)。
表面活性:由于受分子结构的限制,表面活性剂两亲结构中亲水基和亲油基之间的特性差异明显降低。
浊点降低:由于结构中亲油基团相对增多,低泡非离子表面活性剂浊点相对较低。
凝固点下降:由于亲水端被亲油或相对亲油的基团封闭,分子间的作用力减弱,导致产品的凝固点下降。这一性质为该类产品的使用提供了方便。
凝胶的趋势减小:该类产品在水中形成凝胶的趋势大大减小,这对产品的配制很有利。 消泡剂应用于纺织印染行业的织布,染整、缝制等各个过程。浙江防火涂料消泡剂厂家
油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间,脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。江苏新材料消泡剂批发
金属加工液消泡剂
消泡剂适用于各行各业,不同的消泡剂在各行业发挥着相应的作用,切削液应用在加工金属的时候会与大量空气接触,导致很多气泡的产生,泡沫产生后与切削液表面的活性物质形成吸附膜,不仅难以消除还会影响到加工产品的质量和精度。
切削液起泡有哪些原因呢?
1、水质相对较软,软化水和含碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。
2、如果流体循环泵没有密封严实也会增加液体中的泡沫。
3、切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越来越多的气泡聚集,导致大量气泡。
4、切削液罐的体积太小,导致切削液停留时间不足。
5、系统的设计不合理,特别是回流管和储液罐的布局不合理。储罐设计中直角太多,或者切削液的喷嘴角度太直。
6、外部因素也是会影响液体中出现气泡,例如清洁剂污染切削液和杂质渗入。
金属加工液消泡剂由改性聚醚和含氟原料通过特殊工艺复配而成,易溶于水,耐高温,耐强酸强碱、高剪切力和高压等条件,可以连续保持消泡和抑泡的功效。
金属液消泡剂不会浮在油性液体的表面,在车削、铣削、刨削、磨削、齿轮加工、螺纹加工等加工环节中被运用。
这种消泡剂对于气泡抑制的时间长而且不会影响到切削液的润滑和冷却性能,是一种多功能消泡剂。 江苏新材料消泡剂批发
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