操作规程

1. 检查电源电压及供水系统。

2. 把试件放入工作台上，用夹具把试件固定好。

3，北京双刀切割机生产厂家. 关闭好锯石机的箱们，打开供水系统。

4，北京双刀切割机生产厂家. 接通电源打开电源开关，根据试件的硬度调节刀具的运行速度。

5. 打开开关开始工作，直至锯石机走完行程退回起点为止。

6. 关闭锯石机，关闭供水系统取出试件。

7. 正常切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查；也不能按快 进按钮，否则会损伤刀片和设备；切割过程中要随时检查冷水是否充足，以 防刀片磨损或卡死。

8，北京双刀切割机生产厂家. 使用完毕应及时清扫工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍， 加注进刀拖板与导轨的润滑油。 锯石机的价格哪家比较优惠？北京双刀切割机生产厂家

首先切割片越薄越节省生产用料，包装、运输成本相对较低，售价也较低;其次切割片越薄切割阻力越低，切割机运行能耗越低;越薄对被切割件损耗越低;除了更换切割片的方法值得我们重视，在操作时也要注意以下事项：切刀运动到终端时，后退需等待刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。第二，刀片在装夹岩石时避免撞击，以免刀片变形，影响切削质量。第三，注意冷却液的流量是否充足，以防得不到充分冷却，会使刀片磨损加剧。综上所述，选择金刚石锯片时切不可盲目选择。只有选对，选到合适的，才能给我们创造大价值。四川双刀切割机订做苏州性价比较好的锯石机的公司联系电话。

锯石机的功能：1.升降导柱采用四根表面经电镀处理的圆钢，整体刚性好，切割时晃动小，使用寿命长等优点。2.采用液压锁紧装置，在机械有磨损或切割过程中可减小机身间隙，有利于提高板材的平整度和延长刀头使用寿命。3.导柱升降采用润滑脂(俗称黄油)来润滑，至多每三个月只须添加一次。减少维护次数。4.升降导柱与中座接触面采用表面轧制美国杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的导套;导套表面轧制成圆形储油坑,在少油或间隙断油条件下能正常工作,具有摩擦系数低,耐磨性能好，使用寿命长等优点.5.升降油缸采用德国进口组合式油封(宝色霞板)，由一个弹性密封环，两个挡环和两个导向环组成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高几倍使用寿命。6.液压、电器元件均采用国内外配件。7.新老机型产量对照实际产量多少和各厂家使用的刀头质量、锯片好坏、工人素质等都有关系。8.采用全新复合材料"纳米尼龙"布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点，使用可拆式拉链结构有利于方便更换。9.机器主要部件采用数控加工机床加工，确保元件加工精度。10.采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等，有效保证同心度的加工精度，提高产品稳定性。11.采用全新磨床批量加工导柱，加工精度高，质量保证。

红外线中切机作为高智能化的石材切割设备，应用范围也越来越广，范围广要求也在提升，以便更好的发展适应现代机械加工业的发展，我们知道金刚石绳锯机主要是进行垂直、水平、斜面等各个方面的切割，还能进行盲切。桥式中切机的生产能力是要切割各种厚度的金属材料时速度均极快，生产效率良好，切割品质不错，导致单次操作的成本比其他技术低；维护方式：通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。激光：切割品质：倾角准确，受热影响的区域小，基本无熔渣；生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率。哪家公司的锯石机的口碑比较好？

刀头破损原因：刀头结合剂太硬；锯片进给速度太快。解决方法：根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片；降低锯片的进给速度。

刀头磨损过快原因：刀头结合剂太软（对于被切材料）；冷却水量不足；由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足；锯片没有垂直于被切材料。解决方法：根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片；检查冷却水系统，确保水泵正常运转；确保供电电压；检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度；检查锯片的转速。

刀头掉失原因：在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉；使刀头受到重击；法兰盘磨损不能固定锯片，导致锯片扭曲；主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击；过热；锯片受到猛烈冲击。解决方法：切割时牢固固定被切材料；更换两侧的法兰盘；更换磨损的主轴；检查冷却水；移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。

钝、不能切割原因：锯片结合剂太硬；动力不足不能够使锯片正常切割，锯片没有被施加足够的切入压力；锯片线速过高。解决办法：选择使用较软结合剂的锯片；检查传动带、电压和马达；确定使用了足够且并不过大的切入压力；根据设备的说明书选用与之匹配的相应。 质量比较好的锯石机的公司找谁？江苏双刀切割机哪家有卖

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石材机械是行业中广使用的设备，深受客户青睐喜爱。润滑是机械生产中的重要事项，对于生产的影响是非常巨大的。那么对石材机械润滑油的检测有什么好处呢？我们为您分析介绍。设备润滑的检测是设备润滑管理一个不可缺少的环节。由于受到内外界因素变化的影响，设备润滑油会逐渐发生物理和化学反应而变质，生成有害物质，从而劣化设备技术状态，缩短设备使用寿命，甚至发生设备事故。润滑油变质的原因很多，而氧化、水分增加及杂质混入是较为重要因素。为保证设备的正常运行，必须加强与规范对设备润滑的检测。北京双刀切割机生产厂家

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