目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。PLC开关量的逻辑控制：这是PLC基本，也是的应用领域，它取代了传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制；既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线，如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床，上海西门子s7-200PLC培训、包装生产线及电镀流水线等。PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用的运动控制模块，可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC生产厂家的产品几乎都具有运动控制功能，用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合，上海西门子s7-200PLC培训。各种版本的PLC书籍均有介绍，上海西门子s7-200PLC培训，故在此不介绍，但一定要清楚各类元件的功能。上海西门子s7-200PLC培训

虽然PLC所使用之阶梯图程序中往往使用到许多继电器、定时器与计数器等名称，但PLC内部并非实体上具有这些硬件，而是以内存与程序编程方式做逻辑控制编辑，并藉由输出组件连接外部机械装置做实体控制。因此能极大减少控制器所需之硬件空间。实际上PLC执行阶梯图程序的运作方式是逐行的先将程序代码以扫瞄方式读入CPU中并执行控制运作。在整个的扫瞄过程包括三大步骤，「输入状态检查」、「程序执行」、「输出状态更新」。此三步骤称为PLC之扫描周期，而完成所需的时间称为PLC之反应时间，PLC输入讯号之时间若小于此反应时间，则有误读的可能性。每次程序执行后与下一次程序执行前，输出与输入状态会被更新一次，因此称此种运作方式为输出输入端「程序结束再生」。 长春PLC现场调试PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一。

PLC主要产品类型1）大中型PLC◆2006年,中国大型和中型PLC市场销售总额分别达到了1.68亿和1.54亿美金,较2005年分别增长约13.3%和1.6%.预计到2009年,市场规模将分别达到约2.5亿和1.75亿美金。◆大中型PLC主要应用在冶金,汽车,电力,基础设施等领域内.其中在冶金行业中应用极限广,约占到超过30%的市场份额。◆在十一五期间,总体上大中型PLC的增长率高于小型PLC.用户端的采购情况还是供应商端,大中型PLC都表现出更强的增长率。2）小型PLC◆2006年,中国小型PLC市场较上年增长约11.3%,市场规模达到2.19亿美金.预计到2009年,市场规模将超过2.8亿美金。◆小型PLC主要应用于纺织,食品加工,汽车等行业,其中纺织行业是小型PLC极限主要的应用行业,其2006年的市场分额约为29.7%。◆随着一些主要的纺织生产厂商已完成自动化改造,未来该行业对小型PLC的需求预计将会相对降低.受此影响,2007-2009年小型PLC整体市场的增长率预计将保持在9.0%-10%之间。 

单从自身来说，学学PLC也是有好处的。就是搞维护的，设备坏了要维修，懂PLC，修起来会方便很多。因为现在设备控制逻辑都是在PLC中实现的，不懂PLC，维修也无处下手。目前我们可以把电工主要分为两种，一是维护电工，我是这一类型；二是搞技术的，主要负责电器的选配安装+PLC等。对于第二种类型的懂PLC是必须的，也是现在很普遍的职业现象；像我这样的维修电工，以前打算好好学习一下PLC的，但是心有力而力不足，只是学了皮毛，对于车间里的设备出了问题，一查程序就可以轻松搞定，比较方便，我认为我的目的已经达到了，当然有时间深入的学习也是一种享受啊。 PLC是按循环扫描事件，沿梯形图先后顺序执行。

PLC产品种类繁多，其规格和性能也各不相同。对于PLC，通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。根据PLC的结构形式，可将PLC分为整体式和模块式两类。整体式PLC是将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在一个机箱内，如图所示。具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。小型PLC一般采用这种整体式结构。整体式PLC由不同I/O点数的基本单元（又称主机）和扩展单元组成，基本单元内有CPU、I/O接口、与I/O扩展单元相连的扩展口以及与编程器或EPROM写入器相连的接口等；扩展单元内只有I/O和电源等，而没有CPU。基本单元和扩展单元之间一般用扁平电缆连接。整体式PLC一般还可配备特殊功能单元，如模拟量单元、位置控制单元等，使其功能得以扩展。外部电源的容量与性能由输出设备和PLC的输入电路决定。西安西门子s7-1200PLC安装

PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。上海西门子s7-200PLC培训

可程控器的兴起与美国现代工业自动化生产发展的要求密不可分的。PLC源起于1960年代，当时美国通用汽车公司，为解决工厂生产线调整时，继电器顺序控制系统之电路修改耗时，平时检修与维护不易等问题。在可程序逻辑控制器出现之前，汽车制造业中的一般控制、顺序控制以及安全互锁逻辑控制必须完全依靠众多的继电器、定时器以及专门的闭回路控制器来实现。它们体积庞大、有着严重的噪音，不但每年的维护工作要耗费大量的人力物力，而且继电器-接触器系统的排线检修等工作对维护人员的熟练度也有着很高的要求。 上海西门子s7-200PLC培训

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