瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片,大朗包装纸箱供应商。二页箱与一页箱相比,多了一个接头,大朗包装纸箱供应商,因此两者的面积计算有一些细微的差别。 接头和回丝。纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,大朗包装纸箱供应商,单瓦楞纸板为35-40mm,双瓦楞纸板为45-50mm,三瓦楞纸板为50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为20-40mm。为了便于实际工作中的计算,统一采取加“8”加“4”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm,纵向方向上回丝总合定为4cm。戳穿强度测试的意义:考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量。大朗包装纸箱供应商
合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。深圳市带字纸箱破裂测试东莞纸箱厂给您解析纸箱生产的过程与步骤。
瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段:一是预加负荷阶段,以确保纸箱与抗压机压板接触;第二阶段时横压线被压下,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四阶段纸箱被完全破坏,此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
纸箱包装盒印刷一般有以下几种形式:⑴彩盒:有瓦楞彩盒、无瓦楞彩盒;⑵普通棕色瓦楞盒:常用的为3层瓦楞盒、5层瓦楞盒,产品包装好后,要用胶带封口;⑶白盒:有瓦楞(3层或5层)白盒、无瓦楞白盒,产品包装后要用胶带封口;⑷展示盒:主要有彩色展示盒,带PVC盖的展示盒等;⑸礼品盒:一般用于首饰、文具等产品的包装。常用纸箱包装材料有以下几种:⑴白纸类:普通白纸、拷贝纸、皱纹纸;⑵气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉;⑶纸盒类:白盒、棕色盒、彩盒。虽然对于产品包装盒而言,重要的是保护里面的商品,但是现在包装盒外观的精美也是苏州纸箱包装厂家必须考虑的。而且还需要考虑包装材料的成本和经济等要素。东莞纸箱厂锐佳纸品浅谈瓦楞纸箱的发展。
瓦楞纸箱的彩色化有助于提高产品包装的防伪功能。通过专业的设计公司设计、专业的制版公司制作出印版和高水平的纸箱印制厂家的通力合作而制作出来的高质量彩色瓦楞纸箱,要被造假者通过扫描纸箱获得制版数据,再由小的瓦楞纸箱厂家印制仿冒的可能性是非常小的。国内造假行为还很猖獗,给许多企业造成巨大损失。大部分企业都在产品的小包装上大做文章,防止假冒伪劣产品。但小包装大都采用胶印或凹版印刷,因技术原因被仿冒的机会较大。如果在外包装纸箱的印刷上也采取技术措施,势必加大造假的难度。柔印优势首先表现在绿色环保上,采用水基油墨印刷对工作环境和承印物无任何污染,有益于现场操作工和终端消费者。重型纸箱纸质优劣分辨的几种办法。石排11号纸箱标准
如何把握未来纸箱包装设计的发展趋势?大朗包装纸箱供应商
瓦楞纸箱基本检测项目。外观质量。合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。瓦楞纸箱含水率。所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。大朗包装纸箱供应商
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