M、AH、AHP,重庆水泵渣浆泵结构、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装,重庆水泵渣浆泵结构。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。 2,AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式,重庆水泵渣浆泵结构、垂直中开式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。渣浆泵的划分方式一览。重庆水泵渣浆泵结构
水泵用电在国家总电量中所占比重很大,水泵的节能情况对国民经济有着重要影响,水泵不但在节能环节中起着积极作用,在火力发电减排流程中也发挥着重要作用。渣浆泵不但比同类产品节能4%-8%,还为大气脱离雾霾“魔爪”做贡献。渣浆泵(slurry pump)是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的 离心泵 渣浆泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,连接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部件的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承座上,用联轴器与泵相连。石家庄渣浆泵供应商家在影响渣浆泵寿命的因素中,首先是材料的性能,第二是介质特性,第三是泵的结构和水力参数。
各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。 重型渣浆泵密封 三种密封形式各有优劣势。 首先填料密封,是相当普通的一种密封,是通过注入轴封水的形式,不断在填料里面注入一定压力水,一防止泵体浆体外泄;对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵,采用填料轴封。填料轴封结构简单,维修方便,价格便宜。 其次付叶轮密封,是通过一个反向离心力的叶轮作用力,防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封,付叶轮轴封具有不需轴封水,不稀释浆体,密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下,可考虑此种密封。 再次,机械密封,一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工,食品领域,不仅要求密封,而且主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是,成本高,维修困难等。
渣浆泵叶轮是渣浆泵过流部件之一 是渣浆泵配件中he心配件 在泵轴的一端,直接与泵轴相连 是泵运行时主要做功部分,将原动机的能量直接作用于介质 将能量传递给介质,使介质高速旋转,产生动能 渣浆泵叶轮可分为闭式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮 由叶轮盖板和叶片组成 渣浆泵叶轮叶片数量一般为5,特殊为4、3等等 根据不同泵型的特点叶片数量不同,盖板直径不同,流道大小不一 渣浆泵叶轮是直接作用于浆体的部分所以磨损相当严重 必须采用高耐磨耐腐材质, 一般采用A05材质又称为Cr27合金,根据介质不同也有橡胶叶轮 合金叶轮具有更强适应性,介质中含有尖角颗粒时必须使用合金叶轮 橡胶叶轮也有自己的优势,介质中不含有尖角颗粒,橡胶叶轮具有更好的抗冲压性 叶轮使用注意事项: 由于叶轮是磨损快的渣浆泵配件,注意及时更换 叶轮损坏后会严重影响渣浆泵的运行效率 运转时要防止叶轮流道堵塞 防止长纤维物缠绕叶轮 防止过长时间未运行,浆体凝固堵塞叶轮,泵运转前注意查看叶轮状况。渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的 叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械。
渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出 液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。重庆水泵渣浆泵结构
带你了解渣浆泵的参数。重庆水泵渣浆泵结构
渣浆泵(slurry pump)是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵。从概念上讲渣浆泵指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型。水泵除了抽水之外,还可以抽气体、固体、固液混合体——矿粉泥浆 河北宙斯水泵制造有限公司重庆水泵渣浆泵结构
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