一套模具加工完成之后,生产出一个注塑产品后,到底需要多少成本、需要多少材料、加工费用多少、人力成本多少都会算。比如模具顶针,此套模具买了多少、多大、多长的顶针,成本多少一目了然。但是报价过程是还没有做出产品的,也不知道此套模具会用多少顶针,用什么样的规格,不同规格差异有一些,不同区域也会有一定差异,但是不同品牌的差异就非常大,甚至数倍差异,国产与进口的价格相差也非常悬殊,从而导致市场报价均选用估价。为了解决此痛点,哈深智模历经6年开发,研发出依据需求先智能设计,再依据设计报价,从而实现更为准确的智能报价方式。为了不亏本,同时又能获得客户的认可,深圳一站式注塑模具制造可行性分析平台推荐,相对合理的报价显得尤为重要,深圳一站式注塑模具制造可行性分析平台推荐。针对产品如何快速报价、模具如何进行合理报价,所有模具厂和注塑厂都在寻找一个可以快速报价的神器。只有快速,深圳一站式注塑模具制造可行性分析平台推荐、准确的报价,才能更好服务客户,以满足快速合理报价的需求。模具报价要对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。深圳一站式注塑模具制造可行性分析平台推荐
注塑成本控制是一个系统的工程,其中包括:人工、电费、模具、原料、色粉、维修费、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。总结出影响注塑经济效益的因素主要有:注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析问题/处理问题能力低、凭经验做事、观念落后、注塑技术/管理水平低、跟着问题后面跑、预防工作不到位、工作方法欠佳、原料混杂、废品多、生产周期长、模腔堵塞、排机不当、欠单/超单生产、退货返工、修模/改模次数多及培训工作不到位等。哈深智模专注注塑成本,让你的盈亏一目了然。深圳智能化注塑报价系统功能模具如何进行合理报价都需要按行情进行制表,以满足快速合理报价的需求。
运用模具成本分析系统合理地进行成本管控:在运用模具成本分析系统之前,同样的产品,采用不同的生产加工工艺,所需的原材料质和量均不一样。依据制品的特性要求,在达到质量要求的前提下,使用改进加工工艺的方法可以节约成产成本。在生产过程中,采用科学合理的管理方式。强化成本核算,在生产、供应、销售以及财务等各个环节要加强管理。把生产成本中的原材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等,每项费用细化到单位产品成本中,合理的规范管理,严禁浪费。从而达到合理储存、使用物资、节约成本、增加效益的目的。这样既达到了生产的合理需要,又能够减少资金的占用浪费。
模具在线可行性分析系统的试模成本控制:试模成本主要包括试模次数、试模原材料这二大部分构成。对于250T以下模具来讲试模费用可能相对较低,所占模具价格成本较低。但是对于1000T以上的模具试模费用则较高。同时试模原材料消耗较大。为节约模具试模费用,在前期分析时需考虑如下几点:互换件的设计要便于装拆。产品要据不同的需求,要求在更换局部形状后变成另外一种新产品。在试模过程中如需拆模后再更换会浪费大量时间。因此在前期设计中需不拆模能更换。模具成本分析系统使用连锁替代法;
选择进浇位置时主要考虑解决以下一些问题:①避免喷射充模和熔体破碎;②减小、均化或利用取向作用;③有利于模内流动和补料?④有利于排气;⑤提高熔接强度、减少熔接痕;⑥实际流动比要小于可达流动比;⑦防止型芯或嵌件变形;⑧减小模内压降、均衡型腔压力;⑨浇口痕迹不能影响制品外观。浇口类型:1.直浇口,即主流道浇口,属于非限制性浇口。2.侧浇口,国外将侧浇口称为标准浇口。3.扇形浇口4.薄片浇口,又称为平缝式浇口,浇口的分配流道与型腔侧边平行,其长度通常大于塑料制品宽度。5.护耳浇口护耳浇口主要用于高透明的平板形塑料制品及变形要求很小的塑料制品。6.点浇口,点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。7.潜伏式浇口8.月亮形浇口9.环形浇口对型腔填充采用圆环形进料形式的浇口称为环形浇口。10.伞形浇口模具成本分析系统外影响模具成本的主要因素有模具的复杂程度和精度。山东专业注塑成本分析平台
使用模具报价系统之前必须要知道模具价格的由来。深圳一站式注塑模具制造可行性分析平台推荐
模腔数影响成本注塑企业在对客户报价时,通常都是以总模腔数来计算产量和制造成本的;如果在注塑生产过程中,不慎损伤了模腔或某个模腔品质不良需堵塞生产,就会造成注塑生产成本明显增加,利润减少甚至出现亏损现象。案例分析某塑件的订单为30、50万只,每只利润为0.05元,生产中模腔数为一出8、6,因不慎损伤了一个模腔,需堵塞该腔生产,周期时间为22秒,1天按照23小时生产时间计算。其经济效益分析的结果如下:标准日产量为:23×(3600÷22)×6=22581pcs。实际日产量为:23×(3600÷22)×5=18818pcs。50万产量的标准生产天数为:500000÷22581=22.14天实际生产天数为:500000÷18818=26.57天完成该订单的生产需多花1.34/4.43天的时间,就会少赚5001元。每件利润会减少:5001÷500000=0.01元该胶件的生产利润就会变为:0.05-0.01=0.04元(是原来利润的80%);深圳一站式注塑模具制造可行性分析平台推荐
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