蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出,用蒸发器浓缩溶液使其结晶时,由于是在减压下操作,故可维持较低的温度,新北区小型结晶蒸发器母液维保,使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此,遇到必须严格控制晶体粒度的场合,可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度,然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。导流筒结晶机(DTB型蒸发结晶器)导流筒结晶机是一种高效结晶设备,物料温度可控,其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套用螺旋浆实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应的结晶要求。导流筒内外壁抛光,减小物料在内壁结疤现象;导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器;晶浆过饱和度均匀,粒度分布良好,实现了高效率;相对能耗低;下部安装出料阀可实现连续生产转速低,变频调控,新北区小型结晶蒸发器母液维保,适用性强,运行可靠,故障少。操作要点:结晶取出速率,新北区小型结晶蒸发器母液维保,晶种加入速率,PH制调整,搅拌速率下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部。蒸发器母液在行业结晶体房间内在引流筒功效下呈锥型,由上而下截面慢慢扩大,因此固液化合物。新北区小型结晶蒸发器母液维保
具体实施方式本实施方式提供了一种新型服务区污水处理系统,包括:隔油池2,与服务区的污水管道1连通设置,在所述隔油池2中设置有格栅井,所述格栅井为不锈钢电动提篮格栅。射流生化池3,与所述隔油池2的出口连通设置,在所述射流生化池3的下部填充有球形填料层,在所述球形填料层的上方设置有射流装置,作为可选择的实施方式,所述射流装置可以为射流泵34,所述射流泵34的喷嘴口即为喷射口,该喷射口延伸至填料区设置。本实施方式中所述的球形填料包括塑料球形框架和填充在所述塑料球形框架中的紫砂矿颗粒,作为推荐的实施方式,所述塑料球形框架的直径为8cm,所述紫砂矿颗粒可选择直径1-2cm的、经过高温烧结处理的紫砂矿颗粒,处理后的紫砂矿颗粒表面呈蜂窝多孔状,存在很多微细开口孔隙,其比表面积大,因此表面能高,对污染物和微生物吸附作用强,加上流离作用使污染物在此堆积,形成了射流生化池3中比较好良的生物附着环境,射流生化池3中的生物菌主要表现为附着在球类紫砂矿颗粒间的生物膜。但作为可选择的实施方式,本实施方式中所述的填料并不限于所述紫砂矿颗粒,也可以在所述塑料球形框架中填充其它现有技术中的填料颗粒。在所述球形填料层中设置有带孔的栅板。金坛区电动结晶蒸发器母液将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作,得到芒硝和氯化钠结晶母液。
本领域技术人员可根据废液和冲洗液的具体情况选择处理工艺,本实用新型在此不做具体限定。本实用新型的蒸发结晶后母液的处理系统的使用方法为:蒸发结晶后母液经换热器2降温后进入除硅软化装置3,加入氯化镁、碳酸钠、氢氧化钠等药剂,对母液进行除硅软化;反应一段时间后,软化后的母液进入树脂吸附装置5中,经吸附树脂处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和状态时,树脂再生液供给装置6中的再生液进入树脂吸附装置5中,对吸附树脂进行再生。吸附树脂再生过程中生成的再生废液,通过树脂吸附装置5的再生废液出口流出,进入再生废液回收装置7中回收并提纯;提纯的再生废液被回收至树脂再生液供给装置6,继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生;而再生废液提纯后残留的废液则通过再生废液回收装置7的废液出口进入废液处理装置8,被进一步处理。实施例1利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统,处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液,其水质为:ph值为,硬度为3280mg/l,sio2浓度为78mg/l,化学需氧量(cod)浓度为6289mg/l,温度为85℃,颜色呈深红发黑。
具体实施方式下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明:本实用新型可以以许多不同的形式实现,而不应当认为限于这里所述的实施例。相反,提供这些实施例以便使本公开透彻且完整,并且将向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。在附图中,为了清楚起见放大了组件。如图1所示,本实用新型公开了一种新型氧气袋,包含壳体、供氧模块、防过充排压模块、加压模块、ecu、电源和报警器;所述供氧模块包含氧气袋本体、软管和一电磁阀,其中,所述氧气袋本体用于存储氧气,其上设有用于和所述软管相连的一通孔以及用于和所述防过充排压模块相连的第二通孔;所述软管的一端通过所述一通孔和所述氧气袋相连,用于输出氧气或者给氧气袋充氧;所述一电磁阀设置在所述软管中,用于控制软管的联通和关断;所述防过充排压模块包含测压管、第二电磁阀和压力传感器,其中,所述测压管的一端通过所述第二通孔和所述氧气袋相连;所述第二电磁阀设置在所述测压管中,用于控制测压管的联通和关断;所述压力传感器设置在所述第二通孔和第二电磁阀之间的测压管中,用于感应氧气袋中气体的压力大小、并将其传递给所述ecu;所述加压模块包含加压袋、加压管、第三电磁阀和加压器。析出溶质保存在结晶缸内,处于低温状态,溶质不分解,不变质,收率高,质量好。
沉降池8上方设有二氧化氯药水罐31,二氧化氯药水罐31内的二氧化氯与水的重量比为1:20,二氧化氯药水罐31向沉降池8滴入药水的速度与沉降池8的流速比为1:10000;过滤箱10的顶面从上到下设置有1个隔板32,隔板32与箱体底面不接触,过滤箱10的侧面上方设置第三进水口33,第三进水口33的对面设置第三出水口34,箱体底面设置反冲洗布水器35,过滤箱10内部体积83%放置第二填料29,第二填料29包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为60%,膨润土体积为40%,第二填料29中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为3g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;高分子箱11的结构与过滤箱10相同,高分子箱11内部体积83%放置第三填料,第三填料包括活性炭和树脂,活性炭体积为60%,树脂体积为40%。10个填料盒的一出水口22为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法,包括以下步骤:(1)皮革污水通过一进水口13进入一1号箱体1,一布水器14进行布水,经过2个倾斜的挡水板15降低流速,然后缓慢通过一透水板17与第三透水板19之间的一填料21,同时缓慢通过第四透水板20与第二透水板18之间的一填料21。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。新北区品质结晶蒸发器母液市场
具有热敏性、易结晶、不同温度下溶解度差异明显的物质。如:古龙酸、维生素C、赖氨酸、蓉氨酸、维生素。新北区小型结晶蒸发器母液维保
离心后得到的离心母液iii和从氯化钠增稠器中采出的冷凝水iii混合,一部分返回氯化钠结晶器,剩余部分作为混合结晶母液经混盐结晶加热器加热到40℃后进入混盐结晶器;[0065](4)从混盐结晶器排出的混盐结晶浓浆进入混盐离心脱水机中进行第四次离心操作,得到离心母液iv和混盐产品a;离心后得到离心母液iv一部分返回混盐结晶器,一部分进入带有两层刮刀的转鼓干燥机中进行干燥,得到混盐产品b。其中,转鼓干燥机中的上层刮刀为不锈钢材质,刮刀角度为45°;下层刮刀采用塑料材质,刮刀角度为60°;转鼓干燥的转速为;将混盐产品a和混盐产品b进行混合得到混盐。[0066]经计算,硫酸钠产品的产率为35%,氯化钠产品的产率为55%,混盐的产率为10%。经检测,从氯化钠结晶母液预热器和混盐结晶器排出的冷凝水符合国家标准,可界外回用,能够实现真正意义上的污水零排放。[0067]以上详细描述了本发明的推荐实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。新北区小型结晶蒸发器母液维保
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