高剪切乳化罐工作头选型：爪式结构:双向吸料方式，为通用型。在容器内形成双向双曲线大循环涡流，避免了釜体上部物料难以吸入造成的死角，乳化均质更彻底。圆孔定子头:适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中好的循环，适用于处理较高粘度的物料，北京专业乳化罐厂家排行。长孔定子头:适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，北京专业乳化罐厂家排行，长孔为表面剪切提供了大面积和良好的循环。网孔定子头:适于低粘度液体混合，其剪切速率大，北京专业乳化罐厂家排行，适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。分散乳化罐的配置有哪些？北京专业乳化罐厂家排行
乳化罐帮助物料达到水合乳化的目的：乳化罐的主要结构由罐体和高剪切乳化头组成，主要生产材料是304或316L不锈钢。乳化罐由传动系统，乳化搅拌系统，罐体，加热套(可选)和罐体支撑组成。储罐内外表面的结构，镜面抛光。可以将夹套和保温的结构添加到罐主体中，并且可以通过蒸汽，传热油和水加热或冷却夹套。乳化罐工作原理是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。北京专业乳化罐厂家排行乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转。
高速乳化罐使用事项都有哪些？任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系，那么高速乳化罐怎样延长设备的寿命呢？它的使用事项都有哪些？1.均质机清洗时冷切水是否打开，带单效降膜器清洗时，检查蒸发室。2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。3.长时间低温，检查冰水的进出口蝶阀是否关死。4.巴氏出料口的压力保证在2.5-3.5bar，冷均质清洗与管路清洗相同。5.清洗回路的电导仪长时间不变化时，马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。6.根据产品需要选择清洗模式，清洗碱电导率40ms，酸电导率20ms。
关于采购后的乳化罐设备生产操作人员必须做好以下主要工作：(1)掌握乳化罐故障的预防、判断和应急处理措施，保持安全防护装置完好好用。(2)乳化罐计划定期运行和切换。配合维修人员做好备件乳化罐的维修工作，使其保持良好状态，保证随时可以启动运行。定期转动备用乳化罐，做好防冻防凝工作。(3)认真填写乳化罐操作记录、缺陷记录、操作日记。(4)始终保持乳化罐和环境清洁卫生，做到沟底出，轴线见光，乳化罐见本色，门窗干净。高剪切乳化罐集混合、分散、细化、均质、乳化功能于一体，通常安装与釜体或安装于移动式支架或固定式支架，与敞口容器配合使用。高剪切乳化罐适合于工业化连续化生产。
高剪切乳化罐的工作原理：采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，把被加工的物料吸入转子，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，并在短时间让内物料承受几十万次的这种剪切作用，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化罐分散均质机配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右立体紊流，物料经过高频的循环往复，而后得到稳定的品质高产品。乳化罐是个密闭容器，同时附带控制系统。江苏圆柱形乳化罐规格
乳化罐罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口。北京专业乳化罐厂家排行
乳化罐系统组成：上盖提升系统：上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的，配有安全限动系统，可以把上盖停留在期望任何位置上。容体倾倒系统：容体倾倒系统用于卸料，由手动转轮完成，并停留在任一角度。加工控制：观测窗配有清洗器和灯，有良好的内部可视性。安全系统：1、安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2、如上盖与容体没有完好对准，密闭度不够，停用。3、如果上盖没有完全提升，倾倒功能停用。4、当上盖开时，混合和均质马达，真空泵停用。5、限动微动开关自动执行上盖的开/关。北京专业乳化罐厂家排行
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