刀头破损原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。
刀头磨损过快原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。
刀头掉失原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片,重庆双刀切割机制造厂。
钝、不能切割原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,重庆双刀切割机制造厂,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带,重庆双刀切割机制造厂、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应。 锯石机公司的联系方式。重庆双刀切割机制造厂
石材切割机常用的都是金刚石锯片,这种锯片经济,方便,性能好被广的应用,不同的场地,不同的物料要根据要求来结合选择合适的锯片,切割片在使用一段时间后需要进行更换,下面我们为大家介绍下更换操作注意事项。切割片直径大小不一,不同直径的切割片,厚度也不一样,一般小直径的切割片厚度较低,大直径的锯片强度要强,厚度也不一样,因为大直径锯片高速运转,防止变形和破损,厚度一定要厚,比如说市场上常见的锯片,直径100到150的厚度石1.0到1.6mm,直径350的切割片厚度在2.5mm,如果说直径是400的,厚度在3.2.切割片的薄厚有以下的特点。重庆双刀切割机制造厂口碑好的锯石机的公司联系方式。
锯石机是涉及锯石机结构的改进。本实用新型就是针对上述问题,提供在遇到较大阻力时,不易损坏圆盘锯,生产效率高的锯石机。本实用新型包括机架,其结构要点是机架上的横向锯车的两侧分别为左侧纵向锯车、右侧纵向锯车,右侧纵向锯车的下方设置具有托架的料车,右侧纵向锯车与横向锯车之间为具有吊车的门梁,门梁的下方为支架、液压缸,横向锯车的下方为固定架、具有托架、液压缸的料车;锯车包括门架、底架,底架上的电机分别通过齿轮同机架上的齿条相啮合、通过绳索通过门架的滑轮组同底架轴上锯臂相连,锯臂上的圆盘锯同锯臂上的电机相连,锯车通过车轮固定于机架的导轨上。
组合锯石机出现故障应该如何排除?
排除此类故障应首先重点检查主轴箱部件,特别注意测量主轴径向跳动、锯片固定法兰盘端面跳动等参数。还要检查各紧固件是否松动,可视情况重新紧固。检查油池油量,如已明显不足应予以补充。检查锯片转动时是否摆动过大,察看刀头金刚石的暴露情况即刀头是否锋利,如刀头磨钝可用耐火砖重新开刃。观察操作工是否正确操作。以上就是我们石材机械厂家根据我们多年的实践经验总结出的组合锯石机故障排除法则,希望能帮助更多的朋友解决石材机械设备故障, 苏州好的锯石机的公司。
选用金刚石锯片的原则常识问题有哪些?下面我们简单为大家介绍下。1,我们要看锯片的外观,有没有裂纹,外观要均匀,这是基本常识。第二,要区别真假冒伪劣产品,只有良好的包装盒和防伪条码的锯片才是真的。第三,要看金刚石锯片的参数,主要石看不平衡数值,生产难度越大,不平衡数值就越低。越低越好。第四,对于碳钢,合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材,由于他们的组织密度和发热状况不一样,也就决定了要选择切割片时有所区别;对玻璃石材,市场上有专门的玻璃石材切割打磨工具;铜铝材和不锈钢实心材料应用厚度低一些的或以锆刚玉为基材的切割片或打磨片;对切割碳钢、不锈钢型材(非实心)要求选用硬度高一些的砂轮会大幅度提高寿命;但对实心的圆钢、锻件又要求砂轮在硬度不能太高,否则会切不动!综上所述,选择金刚石锯片时切不可盲目选择。只有选对,选到合适的,才能给我们创造大价值。锯石机的的整体大概费用是多少?四川双端面锯石机价格怎么样
锯石机的价格哪家比较优惠?重庆双刀切割机制造厂
石材锯石机是高能效的石材设备,在行业中的使用非常广。机械使用是一项非常重要的事项,对于生产效果和生产质量至关重要。下面我们就为您说明一下石材锯石机的使用要求。1、为提高出材率,减少锯片不必要的磨损,请注意荒料的摆放位置和可靠固定。2、锯切时因刀头与石材的强力冲击磨擦而产生火花引起发热,需足量的冷却水冷却。如水量不足将造成刀头的烧损,因此必须不间断的保证充足的水量供给。3、按时按量加入润滑液。充分地润滑能减少磨擦,降低噪音,提高生产率,延长锯片的使用寿命。4、锯切不同材质的石材,根据主电机电流的变化情况,请适时调整锯切深度和锯切速度。5、锯切过程随时注意锯切声音的变化,电流的变化。如出现异常应及时排除。6、监测锯出的毛板质量,根据毛板超差的程度和数量,及时地对其影响因素进行排查处理。7、卸下锯片存放时,为减少变形,应悬挂垂直吊放。重庆双刀切割机制造厂
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