五、冷却从烘炉中出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时的冷却，经过导轮漆膜受到损伤，影响了漆包线质量。行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，漆包线可自然冷却，行线速度快时自然冷却达不到要求，新能源汽车电机用漆包线新报价，必须强制冷却，否则无法提高线速度，新能源汽车电机用漆包线新报价。强制风冷是目前普通采用的方法。用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却。注意风源必须经净化后使用，新能源汽车电机用漆包线新报价，以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面，沾在漆膜上，产生表面问题。常州博凯特种复合线有限公司主营铜包铝漆包线，若有需要，欢迎来电。新能源汽车电机用漆包线新报价

4)查运转检查各运转部件是否正常，注意放线轴的松紧，防止轧头、断线和线径拉细。5)查三度根据工艺要求，检查温度、速度、粘度。6)查原材料生产过程中继续注意原材料是否符合技朮要求。3．在漆包线生产操作中，还应注意过热和火烧问题。火烧的情况有下面几种：一是整个炉膛火烧，往往是由于炉膛横截面全部蒸气密度过大或炉温过高引起；二是由于穿线时，几根线的涂漆量过多，而引起几根线起火。防止火烧首先要严格控制工艺炉温，第二要使炉膛通风顺畅。4．停车后的整理停车后的整理工作主要是指清理炉口的老胶，清洗漆缸和导轮并做好漆包机和周围的环境卫生工作。为了保持漆槽内的清洁，如不随即开车，应把漆槽用纸盖好，以免不洁物的引入。呼吸机用漆包线联系方式常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线，若有需要，欢迎致电洽谈。

采用密封的涂漆装置、管道供漆、废气回收利用等均可以减少车间气味，保护周围的环境。(8)使漆包炉催化燃烧热风循环系统更加高效节能。漆包炉的设计获得了更加合理及进一步改进，使溶剂充分燃烧，热量充分利用，废气排放更加干净(含碳量小于10mg／cm3)，从而使单位产量电能消耗大幅度降低，例如MAG公司在设计中增加了后续燃烧装置，在排废前再装一个催化器，进行二次催化燃烧，确保溶剂得到充分燃烧干净，排出的尾气热能进行再利用。

5)毛毡与供漆要有很好的配合。在漆料不变的情况下，通过调节输漆辊筒的转数，可以控制供漆量。毛毡及夹板与导线位置的安排应使形成模孔与导线成水平，以保持毛毡对导线周围的压力均匀。卧式漆包机导轮的水平位置需低于漆辊顶部，漆辊顶部和毛毡夹层中心高度位置必须在同一水平线上。为保证漆包线的漆膜厚度和光洁度，宜采用小循环供漆，漆液抽入大漆箱，循环漆从大漆箱抽入小漆槽，随着漆的耗用，大漆箱内漆不断补充小漆槽，使小漆槽内的漆保持均匀的粘度和固体含量。常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线，若有需要，欢迎来电详谈。

退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。较重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。导体变形程度越大，伸长率越低，抗拉强度越高。铜线的退火，目前常用的有三种方式：成盘退火；拉丝机上连续退火；漆包机上连续退火。前二种方式都不能满足漆包工艺的要求。成盘退火只能使铜线软化，而去油不彻底，由于退火后导线软了，放线时增加了弯曲。在拉丝机上连续退火，虽然能够达到铜线的软化和去除表面油脂，但退火后柔软的铜线绕到线盘上形成了很多弯曲。在漆包机上涂漆前进行连续退火不但能够达到软化去油的目的，而且经过退火的导线很直，直接进入涂漆装置，能够涂上均匀的漆膜。常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线，若有需要，欢迎致电咨询。北京小家电用漆包线单价

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2)毛毡的规格。涂制粗规格时要求毛毡阔、厚、松软、弹性大、毛细孔多，毛毡在涂漆中易形成比较大的模孔，储漆量多，输漆快。涂细线时要求窄、薄、细密、毛细孔细小，可使用棉毛布或汗衫布包住毛毡，形成细密柔软的表面，使涂漆量少而均匀。涂漆毛毡尺寸、密度要求规格mm阔×厚密度g/cm3规格mm阔×厚密度g/cm30.8~2.550×160.14~0.160.1~0.230×60.25~0.300.4~0.840×120.16~0.200.05~0.1025×40.30~0.350.2~0.440×80.20~0.250.05以下20×30.35~0.40新能源汽车电机用漆包线新报价

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